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铆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：铆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铆工工作的员工，旨在规范铆工岗位的操作行为，保障员工身体健康和生命安全，提高工作效率和质量。通过实施本规程，确保铆接作业符合国家相关安全标准，减少事故发生，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：铆工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。长发者需佩戴工作帽，防止长发卷入机械。

2.设备检查：作业前应对铆接设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括但不限于铆接机的电源、液压系统、铆接头、工作台等关键部件。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。必要时，应设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

4.材料准备：根据铆接作业要求，提前准备好所需的各种铆钉、铆接件、焊条等材料，并放置在易于取用且安全的位置。

5.工具准备：检查并确认铆接工具齐全、完好，如扳手、锤子、钳子等，并放置在便于操作的位置。

6.作业指导书：熟悉并理解作业指导书中的各项要求，确保作业过程中遵守操作规程。

7.人员培训：确保所有参与铆接作业的人员都已接受必要的安全教育和技能培训，具备相应的操作能力。

8.紧急预案：了解并熟悉应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取正确的应对措施。

三、操作步骤

1.准备工作：根据图纸和作业指导书，确定铆接位置和顺序，将铆接件放置在工作台上，确保位置准确无误。

2.安装夹具：根据铆接件尺寸和形状，选择合适的夹具，确保夹具固定牢固，防止在铆接过程中移位或脱落。

3.铆接：启动铆接机，按照作业指导书规定的压力和速度进行铆接。操作过程中需保持手部稳定，避免因操作不当导致铆接质量不合格。

4.调整铆接件：在铆接过程中，如发现铆接件未正确对齐，应立即停止作业，调整铆接件位置，确保铆接质量。

5.铆接完成：铆接完成后，检查铆接件是否牢固，铆钉是否完整，铆接表面是否光滑，确保铆接质量符合要求。

6.清理作业现场：铆接完成后，清理工作台和地面上的金属屑、油污等，保持现场整洁。

7.检查设备：作业结束后，检查铆接设备是否有异常，如有问题，及时上报并处理。

8.检查防护用品：使用完毕后，检查防护用品是否损坏，如有损坏，应及时更换。

9.记录：详细记录铆接过程中的关键参数，如铆接压力、速度、温度等，为后续分析和改进提供依据。

10.交验：将完成的铆接件交验给质量检验部门，确保产品符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-铆接机启动后，运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-铆接头与铆接件接触良好，无磨损或损坏。

-传动系统顺畅，无卡滞或异常震动。

-电气系统工作正常，无短路或过载现象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-作业环境整洁，无油污、金属屑等杂物。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

-液压系统压力不稳定或压力过高，可能是液压元件损坏或压力调节不当。

-铆接头与铆接件接触不良，可能是铆接头磨损或铆接件表面处理不当。

-传动系统出现卡滞或异常震动，可能是传动带松弛、齿轮损坏或轴承磨损。

-电气系统出现故障，可能是线路短路、接触不良或电气元件损坏。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

-作业环境不整洁，可能导致设备故障或操作人员安全风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得进行铆接作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动铆接机，在无负载情况下进行空载运行，观察设备运行是否平稳，噪音是否在正常范围内。

-功能测试：对设备的各项功能进行测试，包括液压系统、电气系统、安全防护装置等，确保其正常工作。

-质量检测：使用专业工具和仪器对铆接质量进行检测，如检查铆钉的深度、直径、铆接件的紧密度等，确保符合质量标准。

-操作测试：模拟实际操作流程，测试操作人员能否顺利执行各项操作，检查是否存在不便或不安全因素。

2.调整程序：

-发现设备运行异常或测试不合格时，立即停止作业，并锁定设备，防止误操作。

-根据测试结果，确定调整部位和调整方法。

-对于液压系统异常，检查并调整液压油位、压力调节阀等，确保压力稳定。

-对于电气系统问题，检查电路连接、保险丝、电机等，进行必要的修理