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公司钨钼制品烧结工职业健康操作规程

文件名称：公司钨钼制品烧结工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事钨钼制品烧结工作的员工。规程旨在确保烧结过程中员工职业健康安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖设备操作、物料管理、个人防护等方面，确保烧结作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，无破损。

-使用防尘口罩，确保密封性良好，避免粉尘吸入。

-配戴安全眼镜，防止熔融物质溅入眼睛。

-操作高温设备时，佩戴耐高温手套，防止烫伤。

-必要时，佩戴耳塞，减少噪声伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水畅通无阻。

-检查烧结炉温控系统是否准确，温控器是否工作正常。

-检查设备控制系统是否正常，各按钮、开关功能是否正常。

-检查设备周围环境是否清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查作业区域照明充足，无昏暗或死角。

-确保操作台面平整，无杂物，便于操作。

-检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

-作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急措施。

-定期对作业区域进行清洁，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行手动检查，确认设备状态正常。

-按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步到主要烧结设备。

-调整烧结炉温度至设定值，并保持恒温状态。

-按照物料配比和工艺要求，将钨钼原料放入烧结炉。

-启动烧结炉加热系统，监控温度变化，确保烧结过程稳定。

-在烧结过程中，定期检查设备运行状态，确保正常。

-烧结完成后，关闭加热系统，等待设备冷却至安全温度。

-冷却结束后，打开烧结炉，取出烧结成品，并进行初步检验。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高纯度或特殊规格的钨钼制品，需严格按照特殊工艺要求进行操作。

-在操作过程中，严格控制温度、时间、压力等参数，确保制品质量。

-对特殊工序的设备进行特殊维护，确保设备性能稳定。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常时，立即停止操作，断开电源，隔离设备。

-分析异常原因，如设备故障、温度异常、物料问题等。

-对设备进行必要的维修或调整，确保设备恢复正常。

-若异常工况无法立即解决，应启动应急预案，保障人员安全。

-对异常情况进行分析总结，更新操作规程，预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-烧结炉温度应稳定在工艺规定的范围内，通常为1500-1800摄氏度。

-烧结炉压力应保持在正常工作压力范围内，一般不超过0.2MPa。

-供电电压应稳定在设备额定电压范围内，波动不超过±5%。

-设备运行时的噪音水平应低于85分贝，以保证操作人员的工作环境。

-设备冷却水流量应满足设备散热需求，水温应保持在规定范围内。

2.典型故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-温度控制系统失控，可能导致烧结炉温度过高或过低。

-供电系统故障，可能表现为设备启动困难或突然断电。

-冷却系统故障，可能导致烧结炉过热或设备过热。

-烧结炉内部结构损坏，如炉衬损坏、炉门密封不良等。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电压等参数。

-使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、电压表等，进行实时监测。

-设备运行过程中，应保持监测数据的记录，以便分析设备运行趋势。

-发现异常情况时，应立即采取措施，如调整参数、停机检查等。

-对监测数据进行分析，预测设备可能出现的问题，提前做好预防措施。

-定期对监测仪器进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-温度检测：监控烧结炉内温度是否稳定在工艺要求范围内。

-压力检测：确保烧结炉内部压力在安全工作范围内。

-电流和电压检测：监控设备运行时的电流和电压是否正常。

-电压波动检测：防止电压波动影响烧结质量。

-气流检测：确保烧结过程中的气流稳定，避免烧结不均。

-设备噪音和振动检测：监测设备是否在正常范围内运行。

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