《化工单元过程及设备的选择与操作》——2-2 过滤.pdfVIP

学习情境二非均相物系分离方案及设备的选择与操作

过滤

液-固分离设备的认识与操作

液态非均相物系，其连续相为液体，例如悬浮液、

乳浊液以及含有气泡的液体，即泡沫液等。

概述

化工生产中还经常涉及液态非均相物系的分离。

经常采用沉降和过滤的方法。

液-固分离设备的认识与操作

二、过滤

（一）过滤操作的基本原理

过滤是将含有固体颗粒的悬浮液在推动力（重力或人为压

差）的作用下，使之通过多孔介质（如布、网等），固体

颗粒被多孔介质截留，液体则通过，而使悬浮液中的液、

固两相得以分离。

液-固分离设备的认识与操作

二、过滤

（二）过滤操作的分类

1、按过滤机理分2、按过滤操作的推动力分3、按过滤过程的阻力的变化分

⑴表面过滤⑴重力过滤⑴恒速过滤

⑵深层过滤⑵离心过滤⑵变速过滤

⑶加压过滤与真空过滤

液-固分离设备的认识与操作

二、过滤

(三)过滤介质

过滤介质的作用：

支承滤饼，故除有孔隙外，还应具有足够的机械强度及尽可能小的阻力。

工业上常用的过滤介质有：

织物介质：天然纤维、化学纤维、玻璃丝、金属丝织成的滤网。

多孔性固体介质：多孔性陶瓷板，多孔性塑料板，多孔性金属陶瓷板等，

此类介质能截留小至1-3m的固体颗粒。

堆积介质：细沙、石、炭屑等堆积的颗粒床层及非编织纤维玻璃棉等的

堆积层。一般用于处理含固体微粒少的悬浮液，如水的净化。

液-固分离设备的认识与操作

二、过滤

（四）助滤剂

助滤剂是一种坚硬且形状不规则的小固体颗粒，加入助滤剂后形成的滤饼

不仅结构疏散，而且几乎是不可压缩性的滤饼。

助滤剂的使用方法有两种：

★一种是将助滤剂加入待过滤的悬浮液中一起过滤，这样所得到的滤饼较

疏松，压缩性小，孔隙率增大。但应注意的是，若过滤的目的是回收固

体颗粒（即滤饼是产品），则这种方法不宜使用。

★另一种使用方法是将其配成悬浮液，先预涂在过滤介质表面上形成一层

助滤剂滤饼层，然后再进行悬浮液的过滤，这样可以防止细小的颗粒将

滤布孔道堵死。

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二、过滤

（五）几个概念

过滤推动力

过滤推动力是指滤饼和过滤介质两侧的压力差。此压力差可以是重力或人为压差。

增加过滤推动力的方法有：

2

1、增加悬浮液本身的液柱压力，一般不超过50KN/m，称为重力过滤。

2

2、增加悬浮液液面的压力，一般可达500KN/m称为加压过滤。

2

3、在过滤介质下面抽真空，通常不超过真空度86.6KN/m，称为真空过滤。

此外，过滤推动力还可以用离心力来增大，称为离心过滤。

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二、过滤

（五）几个概念

滤饼的可压缩性

不可压缩滤饼：由刚性颗粒形成的滤饼，在过滤过程中颗粒形状和颗粒间的空隙

率保持不变。

可压缩滤饼：由非刚性颗粒形成的滤饼，在压强差作用下会变形。

滤饼的洗涤

目的：回收滤液或得到较纯净的固体颗粒

过滤基本参数

处理量、生产能力、生产率、过滤面积、悬浮液固相浓度、滤饼含液