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公司打胶工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司打胶工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事打胶工作的员工。适用于各种打胶作业，包括但不限于密封胶、粘合剂等材料的施工。员工在执行打胶工作时，必须严格遵守本规程，确保个人健康、工作安全和环境保护。规程内容涉及打胶作业的基本要求、安全措施、个人防护、废弃物处理等方面，旨在保障员工在作业过程中的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

（1）穿戴：作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。工作服应选用防静电、耐化学腐蚀材料，手套应选用适合所使用胶水的材质。

（2）检查：确保所有防护用具完好无损，无破损、无磨损，能够有效防护。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观：确保设备无损坏，无松动部件。

（2）电气安全：检查电源线、插头、开关等电气元件，确保无破损、无裸露电线。

（3）设备性能：启动设备进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

（4）物料检查：确保所使用的胶水、溶剂等物料符合要求，无过期、变质现象。

3.作业区域准备

（1）清理：作业前，对作业区域进行彻底清理，确保无杂物、油污等。

（2）通风：检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（3）标识：在作业区域设置警示标识，提醒他人注意安全。

（4）摆放：将所需工具、物料等摆放整齐，便于操作。

4.安全措施

（1）禁止在设备运行过程中进行清洁、维修或添加物料。

（2）操作人员不得在作业过程中饮食、吸烟。

（3）禁止在作业区域内使用明火、电焊等易燃易爆作业。

（4）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，正确开启设备电源，确保设备处于正常工作状态。

（2）调整参数：根据作业要求，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

（3）上料：将胶水、溶剂等物料按照规定程序上料，确保物料充足且符合质量要求。

（4）施胶：开启设备，按照设定的程序进行施胶作业，注意观察胶水流动情况，确保施胶均匀。

（5）固化：根据胶水固化时间，保持设备运行状态，确保胶水完全固化。

（6）清理：作业结束后，关闭设备，切断电源，对设备进行清洁和保养。

2.特殊工序操作规范

（1）对于需要精确控制胶量或位置的工序，应使用专用工具和设备，确保操作精度。

（2）在操作过程中，如需调整胶水流量或压力，应缓慢进行，避免造成胶水飞溅或设备损坏。

（3）对于含有挥发性有机化合物（VOCs）的胶水，应加强通风，减少对人体和环境的危害。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

（2）胶水泄漏：若发现胶水泄漏，立即关闭设备，清理泄漏区域，防止污染扩大。

（3）胶水固化不良：检查固化条件，如温度、时间等，必要时重新施胶。

（4）人员伤害：如发生人员伤害，立即停止作业，进行急救，并报告上级处理。

（5）环境污染：如发现环境污染，立即采取措施，如使用吸附材料、喷洒消毒剂等，减少污染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：设备运行时的温度应在设备操作手册规定的范围内，过热或过冷都可能影响设备的正常工作。

（2）压力：胶泵的压力应稳定在设定值，过高或过低都可能影响胶水的施胶效果。

（3）速度：设备的运行速度应与操作规程相符，过快可能导致胶水施胶不均匀，过慢则影响生产效率。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能预示着机械故障。

（5）电流：设备的电流消耗应稳定，异常波动可能是电气或机械部件出现问题。

2.典型故障现象

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）设备运行过程中出现异常噪音、振动或抖动。

（3）胶水施胶不均匀或量不足。

（4）设备自动停机或安全保护装置误触发。

（5）设备外观出现损坏或磨损痕迹。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备各部件的功能和正常工作状态，以便及时发现异常。

（2）定期检查设备温度、压力、速度等参数，确保其处于正常范围内。

（3）使用专业的检测工具，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行定期检测。

（4）观察设备运行过程中的噪音和振动情况，如有异常，应立即停止设备并检查原因。

（5）记录设备的运行数据和故障情况，为设备维护和故障排查提供依据。

（6）对设备进行日常维护保养，保持设备清洁，润滑关键部件，预防机械磨损。

（7）对设备的电气系统进行定期检查，确保电路连接牢