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公司化工热交换工工艺作业操作规程

文件名称：公司化工热交换工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司化工热交换工在热交换设备操作过程中的安全作业。适用于公司所有热交换设备的操作和维护工作。本规程旨在确保热交换工在操作过程中遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有热交换工必须接受专业培训，掌握设备操作技能，严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作前，热交换工必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅射。

-防护手套：根据操作环境选择适合的材质，如耐酸碱手套、耐高温手套等。

-防护服：根据作业环境选择合适的防护服，如耐高温防护服、防化学品渗透防护服等。

-防护鞋：具有防滑、防腐蚀等特性。

使用防护用具时，应确保其完好无损，使用前检查是否适合当前操作环境。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、松动等异常情况。

-检查管道、阀门是否有泄漏、堵塞或损坏。

-检查热交换器内部是否有污垢、腐蚀或损坏。

-检查电机、泵等动力设备是否正常运行，轴承是否有异常声音。

-检查控制系统是否正常，传感器、仪表是否准确。

-检查冷却水、介质等是否充足，水质是否符合要求。

-检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故。

-确保通风良好，特别是涉及有害气体的操作区域。

-在操作区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-根据作业内容准备必要的工具和备品备件。

-在必要时，对操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

所有操作前准备工作完成后，热交换工应向负责人报告，确认无误后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认安全警示标志设置正确。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、控制系统，检查设备是否按预期启动。

c.调节参数：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保设备在安全范围内运行。

d.监控运行：通过仪表和监控系统，实时监控设备运行状态，确保工艺参数在规定范围内。

e.停止操作：在完成工艺任务或设备出现异常时，按照操作规程逐步关闭设备，切断电源。

f.停机后检查：对设备进行检查，清理现场，确保无遗留隐患。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备耐压、耐高温性能，避免超温超压。

b.有毒有害气体操作：加强通风，佩戴合适的防护装备，防止气体泄漏造成人员伤害。

c.化学反应操作：严格控制反应条件，确保反应稳定，防止意外爆炸或剧烈反应。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员进行检查和维修。

b.介质泄漏：立即切断泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当的堵漏材料进行封堵。

c.火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行灭火，防止火势蔓延。

d.电气故障：立即切断电源，防止触电事故，同时通知电工进行检查和处理。

e.人员受伤：立即进行急救，拨打急救电话，同时报告上级，启动应急预案。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案的步骤进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：热交换器进出口温度应在工艺要求的范围内，避免过高或过低影响效率。

-压力：系统压力应稳定在工艺规定的压力范围内，压力波动过大可能引起设备损坏。

-流量：介质流量应按照工艺设计要求稳定运行，流量过低可能导致热交换效率降低，过高可能造成设备过载。

-电流：电机运行时的电流应稳定，异常波动可能表明电机或负载存在问题。

-电压：设备运行电压应在电网允许的波动范围内，电压不稳可能影响设备正常运行。

-润滑油：润滑油温度应在规定范围内，过高或过低都可能影响润滑效果。

-气体成分：对于涉及气体交换的设备，出口气体的成分应稳定，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或管道振动引起的。

-振动：设备运行时振动加剧，可能是设备不平衡、基础不稳或管道连接松动。

-漏油：设备或管道出现漏油，可能是密