《化工单元过程及设备的选择与操作》——2-1 气固非均相混合物的分离.pdfVIP

非均相物系分离方案

及设备的选择与操作

气态非均相物系的分离

化工单元过程及设备的选择与操作

课程组

任务一气态非均相物系的分离方法和设备的选择

气态分离操作的主要目的是：

➢1、净制气体，以满足后续生产工艺的要求；

➢2、回收生产中有价值的物料，例如贵重的固体催化剂等；

➢3、环境保护和安全生产。很多含碳物质及金属的细粉与空气形成

爆炸物，必须除去这些物质，消除爆炸的危险。

➢由于生产中气体的处理量、粒子大小与特性、允许的压强降以及要

求达到的分离效率等都并不相同，因此分离方法和设备必然有差异。

任务中主要涉及到矿尘的清除，要正确选用合适的分离方法、设备、

正确操作方法等。先了解一下常见的气-固相分离方法和设备。

一、气-固分离方法和设备的认识

➢目前，气-固分离设备的种类繁多

➢根据在除尘过程中是否采用液体除尘和清水，可分为干式和湿式

气-固分离设备两大类。

➢按捕集粉尘的机理不同，可将各种气-固分离设备分为机械式气-

固分离设备(机械力)、过滤式气-固分离设备、洗涤式除尘器和静

电气-固分离设备(静电力)四类。

(一）机械式气-固分离设备

➢机械式气-固分离设备是一类利用重力、惯性力或者离心力的作用将尘

粒从气体中分离的装置。

➢这类气-固分离设备主要包括重力分离设备、惯性分离设备和旋风分离

器。

➢这类气-固分离设备的特点是结构简单、造价比较低、维护管理方便、

耐高温湿烟气、耐腐蚀性气体。对粒径在5µm以下的尘粒去除率较低。

当气体含尘浓度高时，这类气-固分离设备往往用作多级除尘系统中的

前级预除尘，以减轻二级除尘的负荷。

1、重力沉降式气-固分离设备

❖结构和原理

重力气-固分离设备又称重力沉降室，它是利用尘粒与气体的

密度不同，通过重力作用使尘粒从气流中自然沉降分离的除尘设

备。

最简单的设备形式有降尘气道如图2-1所示。降尘气道具有相当大

的横截面积和一定的长度。当含尘气体进入气道后，其流通面积

增大，流速降低，使得灰尘在气体离开气道以前，有足够的停留

时间沉到室底而被除去。

分离条件：

含尘气体从降尘室入口到出口所需的停留时间等于或大于尘粒从降

尘室的顶部沉降到底部所需的沉降时间，尘粒即可被分离出来。

降尘室的长为L、高为H、宽为b（单位均为m）。

气体通过降尘室所用的速度U，颗粒沉降速速为Ut

降尘室的生产能力，即：所能处理含尘气体的体积流量Vs。

VuLbuA

stt

结论：降尘室的生产能力仅

与其沉降速度u和降尘室的

t

沉降面积A有关，而与降尘

室的高度无关。因此也可

将降尘室做成多层。图2-3多层降尘室

1—隔板；2—调节闸阀；3—气体分配道；

4—气体集聚道；5—气道；6—清灰口

重力沉降室具有结构简单，造价低，维护管理方便、阻力小(一般

约为50～150Pa)等优点，一般作为第一级或预处理设备。重力沉降

室的主要缺点是体积庞大，除尘效率低(一般只有40％一70％)，清灰

麻烦。鉴于以上特点，重力沉降室主要用以净化那些密度大，颗粒粗

的粉尘，特别是磨损性很强的粉尘，它能有效地捕集50μm以上的尘

粒，但不宜掳集20μm以下的尘粒。

2、惯性气-固分离设备

惯性除尘器是使利用惯性力的作用使

尘粒从气流中分离出来的除尘装置。如利

用含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流

方向分离并捕集粉尘。

（1）惯性除尘器的除尘机理

粒径：d＜d

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惯性除尘器的除尘是惯性力、

离心力和重力共同作用的结果

图2-6惯性除尘器分离机理示意图

（2）惯性除尘器的分类