《化工单元过程及设备的选择与操作》——2-2 沉降式液固分离.pdfVIP

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学习情境二非均相物系分离方案及设备的选择与操作

沉降分离

液-固分离设备的认识与操作

液态非均相物系,其连续相为液体,例如悬浮

液、乳浊液以及含有气泡的液体,即泡沫液等。

概述

化工生产中还经常涉及液态非均相物系的分离。

经常采用沉降和过滤的方法。

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

沉降式液固分离设备主要有基于重力作用的沉降器和基于离心力作用的旋液分离器。

(一)沉降器

图2-25增稠器

1-泥浆进料管;2-变速器7-浆;3—转轴;4-溢流槽;5-稠渣出料管;6-耙;

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

优点:

结构简单、操作结处理量大且增稠物的浓度均匀。

特点

缺点:

设备庞大,占地面积大、分离效率较低等。

应用沉降槽适于处理固体微粒不太小,浓度不高,但

处理量较大的悬浮液。

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

(二)旋液分离器

与旋风分离器相似,只

是液体与颗粒的密度相

差较小,为提高分离的

构离心力和提高停留的时

间,因此器身做得较细

长,直径与长度之比通

常比较小

图2-26旋液分离器

1—悬浮液进口;2—溢流出口;3—中心溢流管;

4—筒体;5—锥体;6—底流出口

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

优点:

较重力沉降设备构造简单,无运动部分,占地面积小,处理能力大,设

特点备费用低,有利于实现工艺连续化、自动化。

缺点:

圆筒直径小(常见的范围是50~300mm),液体进口速度大(可达到

10m/s),故流体阻力很大,磨损也较严重。

应用近年来在工业生产上应用日广,旋液分离器往往是很多个串联起来使用,

它可以从液流中分出直径为几微米的小微粒,通常是作为分级设备来使用。

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

(三)沉降式离心机

原理

当悬浮液中的固体颗粒

浓度较低且颗粒很小时,

可在沉降式离心机中进

行分离。

图2-27沉降式离心机示意图

1—固体2—液体

液-固分离设备的认识与操作

一、沉降式液固分离设备

结构

1、管式高速离心机

★内径较小,通常为75~150mm;

★转鼓长度较长,约为150mm;

★转速高(转速可达8000~

50000r/min),其离心分离因

数可达15000~60000。

液-固分离设备的认识与操作

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