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挖掘机作业安全规程全流程规范

在工程建设领域，挖掘机作为一种高效的土方作业机械，其安全操作直接关系到施工人员的生命安全、设备完好以及工程的顺利推进。本文旨在从实际操作出发，系统梳理挖掘机作业的全流程安全规范，为一线操作手及管理人员提供一份具有指导性和操作性的参考。

一、作业前准备：未雨绸缪，防患未然

作业前的充分准备是确保安全的第一道防线，任何疏忽都可能为后续作业埋下隐患。

（一）人员准备与资质核验

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作挖掘机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，并持有有效的特种作业操作资格证书。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，着装符合要求：袖口、裤脚应扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋，佩戴好安全帽，根据作业环境佩戴防护眼镜、防尘口罩或耳塞等防护用品。

（二）作业环境勘察与评估

操作手需亲自到作业现场进行细致勘察。重点关注：

1.地下设施：了解作业区域及周边是否有地下电缆、水管、燃气管线等隐蔽设施，必要时应联系相关单位探明并做好标记，严禁盲目开挖。

2.地面情况：观察地面土壤性质（软土、硬土、岩石）、平整度、承载能力，判断是否需要采取加固措施，特别是在基坑、边坡或临边作业时，需评估边坡稳定性。

3.周边环境：注意作业区域上方有无架空线路，保持足够安全距离；观察周边建筑物、构筑物、树木、其他设备及人员活动情况，设置必要的警示标志和安全隔离区。

4.气象条件：遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天作业。

（三）设备检查与维护

对挖掘机进行全面细致的检查，确保其处于良好工作状态：

1.外观检查：检查机身有无明显损伤、变形；履带（或轮胎）张紧度是否合适，履带板（或轮胎）有无裂纹、磨损过度或异物缠绕；各连接螺栓、销轴是否紧固；照明、喇叭、警示灯是否完好。

2.发动机启动前检查：检查燃油、机油、液压油、冷却液的液位及质量，不足时按规定添加；检查电瓶桩头连接是否牢固，电解液液位是否正常；检查液压管路、接头有无渗漏、老化、破损；检查铲斗、斗齿等工作装置有无裂纹、磨损，连接是否可靠。

3.启动后检查：启动发动机，观察有无异常声响、振动、烟雾；检查各仪表指示是否正常；测试液压系统各动作（伸缩、回转、升降）是否顺畅，有无卡滞或异响；检查制动、转向系统是否灵敏可靠；测试喇叭、灯光是否正常工作。

二、作业过程中的规范操作：精细操作，严守规程

作业过程是安全风险较为集中的阶段，必须严格遵守操作规程，杜绝违章行为。

（一）机器停放与启动

1.停放挖掘机时，应选择平坦、坚实的地面，避开斜坡、高压线、易燃物及交通要道。若在斜坡上临时停放，必须拉紧手刹，铲斗落地，履带（或轮胎）用楔块楔紧。

2.启动发动机时，应确认周围无人员和障碍物，将所有操纵杆置于中位，鸣笛示警后再启动。启动后应怠速运转一段时间，待发动机温度、机油压力正常后再进行作业。

（二）行走安全

1.行走前，应再次观察四周环境，收回工作装置，将铲斗提到离地面适当高度（一般为30-50厘米）。

2.行走时应平稳操作，避免急加速、急减速和急转弯。上下坡时，应选择低速挡，保持直线行驶，严禁在坡道上转弯或横向行驶。下坡时严禁空挡滑行。

3.通过松软地面、障碍物或狭窄通道时，应提前观察并确认安全，必要时铺垫材料或由专人指挥引导。

4.涉水行走时，应了解水深及水下情况，确认安全后方可低速通过，避免发动机进水。

（三）挖掘作业规范

1.基本姿态：挖掘机应停放平稳，履带（或轮胎）与作业面边缘保持足够安全距离。挖掘时，应尽可能使车身与挖掘面保持平行，避免机身倾斜或单边受力过大。

2.铲斗操作：根据土壤性质和挖掘深度选择合适的铲斗角度和挖掘方式。避免用铲斗冲击硬物或进行撬挖作业，以防损坏机件或导致铲斗断裂。挖掘时应由浅入深，逐层进行，不宜一次挖掘过深。

3.挖掘范围：严禁超出挖掘机的额定作业范围进行挖掘。不得利用大臂或小臂的“反弹”进行挖掘，以免造成结构损伤。

4.回转作业：这是作业中最易发生碰撞事故的环节。回转前必须鸣笛示警，确认回转半径内无人、无障碍物。回转过程中应平稳操作，避免突然加速或制动。严禁在回转时突然改变方向。

5.装载作业：向运输车辆装载时，铲斗应从车辆的侧方或后方进入，避免从驾驶室上方越过。铲斗应尽量放低，避免过高卸土导致物料飞溅或车辆超载。卸料时应缓慢操作，防止铲斗碰撞车厢。

6.特殊工况作业：

*软土作业：应采取小幅度、多次挖掘的方式，避免机器下沉。必要时铺垫钢板或枕木。

*基坑作业：应保持与坑边的安全距离，防止边坡坍塌。严禁在基坑边缘长时间停留或进行挖掘作业。

*水中作业：需确认挖掘机具备水下作业能力，注意观察水位变化和机身稳定性。

（四）协