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坯布缝接工设备安全操作规程

文件名称：坯布缝接工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事坯布缝接工作的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用缝接设备过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。规程要求操作人员熟悉设备性能，掌握安全操作技能，定期参加安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的工作服，佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品，以防止飞溅物、尘埃和噪音对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查缝接设备是否处于良好状态，包括电源线、电缆、连接器等是否有破损或老化现象。

b.确认缝纫机针是否完好，针眼清洁，无异物堵塞。

c.检查缝纫机各部件是否紧固，传动带是否磨损严重。

d.检查缝纫机油位，确保润滑油充足，无漏油现象。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等可能导致滑倒的隐患。

c.确认照明充足，无昏暗或死角，确保操作视线清晰。

4.原材料准备：

a.检查坯布质量，确保无破损、污渍等影响缝接质量的缺陷。

b.根据缝接要求，准备合适的缝线、针脚长度等材料。

c.将坯布整齐放置在缝纫机工作台上，确保坯布边缘对齐。

5.操作培训：

a.操作前，对操作人员进行设备操作流程和注意事项的培训。

b.确认操作人员已掌握缝纫机的基本操作方法和安全操作规程。

6.设备启动：

a.确认所有准备工作完成后，打开缝纫机电源。

b.检查缝纫机是否正常运转，各部件是否协调工作。

c.进行空车运转，观察设备有无异常振动或噪音。

7.紧急停止装置检查：

a.确认紧急停止按钮的位置和功能，确保其易于触及且能够迅速切断电源。

b.进行紧急停止按钮的测试，确保其能够在紧急情况下迅速响应。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，将坯布放置于缝纫机工作台上，确保坯布边缘对齐，布料平整。

b.接着，根据缝纫要求设置缝纫机参数，包括缝线类型、针脚长度、缝制速度等。

c.然后，启动缝纫机，进行空车运转，检查设备是否正常，有无异常噪音或振动。

d.在设备确认正常后，开始缝制作业，保持缝纫速度适中，避免过快导致布料撕裂。

e.缝制过程中，定期检查缝纫质量，确保缝线均匀，针脚整齐。

f.缝制完成后，关闭缝纫机电源，取下缝好的坯布。

2.作业方式：

a.操作人员应保持正确的坐姿，双脚平稳着地，手臂自然弯曲，避免长时间保持同一姿势导致疲劳。

b.操作过程中，应保持注意力集中，避免分心或操作失误。

c.在调整缝纫机参数或更换缝线、针头时，应先关闭电源，确保安全。

d.操作过程中，如需临时离开工作台，应先关闭缝纫机，并将坯布固定，防止发生意外。

3.异常处置：

a.如遇缝纫机异常，应立即停止操作，关闭电源，避免进一步损坏设备。

b.检查故障原因，如为机械故障，应通知维修人员处理；如为操作失误，应重新学习操作规程。

c.在处理故障时，应确保操作环境安全，避免发生触电、火灾等事故。

d.处理完毕后，重新启动缝纫机，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即使用紧急停止装置，并按紧急疏散程序行动。

4.结束工作：

a.操作完成后，清理工作区域，将缝纫机清洁干净，确保无残留线头、线团等。

b.关闭缝纫机电源，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

c.整理个人防护用品，放入指定位置，以备下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.缝纫机运行平稳，无异常振动或噪音。

b.缝线张力适中，缝纫线迹均匀，无断线、跳线现象。

c.缝纫机各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.传动带张紧度适宜，无松弛或过紧现象。

e.油位正常，润滑油充足，无漏油。

f.电源线、电缆无破损，连接器接触良好。

g.环境照明充足，操作人员视线清晰。

2.异常现象识别：

a.缝纫机出现异常振动或噪音，可能由机械故障、不平衡或紧固件松动引起。

b.缝线张力不稳定，可能导致缝纫线迹不均匀或断线。

c.缝纫机各部件卡滞，可能由异物进入或润滑不足引起。

d.传动带过松或过紧，可能影响缝纫质量和设备寿命。

e.漏油可能导致设备性能下降，甚至引发火灾。

f.电源线破损或连接器接触不良，可能导致设备无法正常工作或发生触电事故。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观是否有异常。

b.在操作过程中，注意倾听缝纫机的