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生产线员工安全操作规程手册

前言

本手册旨在保障生产线全体员工的人身安全与健康，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生。每一位员工都有责任和义务学习、理解并严格遵守本手册中的各项规定。安全生产是企业发展的生命线，也是每一位员工家庭幸福的基石。请大家务必高度重视，将安全意识融入日常工作的每一个细节，共同营造一个安全、健康、高效的生产环境。

一、总则

1.1适用范围

本手册适用于公司内所有生产线员工，包括正式工、合同工、实习生及临时协助人员。所有人员在生产线区域内从事任何作业活动，均须遵守本手册规定。

1.2基本原则

安全生产遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。每位员工应牢记“我要安全、我会安全、我能安全”，对自己的安全负责，对他人的安全负责。

1.3责任与义务

员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；有权对安全生产中存在的问题提出批评、检举和控告。同时，员工必须严格遵守安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全培训和应急演练。

二、作业前准备与检查

2.1个人状态确认

作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。如感觉身体不适或情绪异常，应及时向班组长报告，暂停上岗。

2.2劳动防护用品准备

必须按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品。例如，进入车间需穿着合身的工作服、工作鞋；根据作业需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。使用前应检查防护用品是否完好有效，发现损坏或失效立即更换。

2.3作业环境检查

进入作业区域前，应观察周围环境是否存在安全隐患。注意地面是否湿滑、有无障碍物；通道是否畅通；照明是否充足；消防器材、应急设施是否齐全且处于正常状态。

2.4设备与工具检查

启动设备前，必须按照设备操作规程进行检查。检查设备的电源、开关、传动部分、安全防护装置是否完好；连接是否紧固；润滑是否到位。所用工具是否完好，有无破损、变形等情况。发现异常立即报告班组长，严禁使用不合格设备或工具。

三、作业过程安全规范

3.1通用作业安全

*严格遵守各岗位的具体操作规程，严禁违章操作、冒险蛮干。

*作业时应集中精力，不得擅自离岗、串岗，不得在工作区域嬉戏打闹、玩手机或从事与工作无关的活动。

*禁止在设备运转时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。确需进行时，必须先停机、切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

*不得随意拆除或损坏设备上的安全防护装置，发现防护装置缺失或损坏，应立即停止使用并报告。

*物料堆放应整齐稳固，不超高、不超重，不堵塞消防通道和安全出口。取用物料时应注意轻拿轻放，防止倾倒伤人。

*注意保持作业区域的整洁，及时清理废料、油污，防止滑倒、绊倒。

3.2设备操作安全

*操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构和操作方法，经培训合格后方可上岗。

*启动设备时，应确认设备周围无人靠近危险区域，按正确顺序操作。设备运行中，应密切关注其运转状态，如发现异响、异味、异常振动、冒烟、漏油等情况，应立即停机检查，并报告班组长或设备维修人员，待故障排除后方可重新启动。

*严禁超负荷、超规范使用设备。

*两人或以上协同作业时，必须明确分工，统一指挥，相互配合，确保安全。

*涉及到电气设备操作，应严格遵守电气安全规程，非专业电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。

3.3特殊作业安全

对于涉及动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等特殊作业，必须严格执行公司的特殊作业审批制度，办理作业许可，落实安全措施，在有监护的情况下进行。

3.4危险化学品作业安全

接触危险化学品时，必须了解其危险特性及安全防护措施，严格按照化学品安全技术说明书（SDS）的要求进行操作。正确储存、领用、使用和处置危险化学品，防止泄漏、中毒、灼伤等事故。

四、设备维护与故障处理安全

4.1设备维护安全

设备的日常点检、保养应在停机状态下进行。如需进入设备内部或接触危险部位，必须执行“上锁挂牌”程序。维护过程中产生的废油、废料应按规定分类处理。

4.2故障处理安全

设备发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源，保护现场，并立即向班组长和设备维修人员报告。在维修人员未到达或故障未排除前，不得擅自拆卸、摆弄设备。严禁在设备运行中强行排除故障。

五、作业环境与职业健康

5.1保持作业环境整洁

生产过程中产生的边角料、废弃物应及时清理，放入指定容器。物料、工具、半成品等应按规定区域摆放整齐，不得占用通道和安全距离。

5.2关注职业危害因素

了解本岗位可能存在的职业危害因素（如粉尘、噪音、高温、有毒有害物质等），掌握相应的防护知识和措施。正确使用防护用品，定期参加职业健康检查。

5.3合理安排作业与