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产品质量控制检测模板及记录标准

一、适用范围与应用场景

本标准适用于各类制造企业（如电子、机械、食品、化工、纺织等）的产品质量控制全流程检测，覆盖原材料入厂检验、过程质量控制（IPQC）、成品出厂检验（FQC）及客户反馈样品复检等环节。具体应用场景包括：

新批次原材料或零部件入厂验收；

生产过程中关键工序、特殊过程的抽样检测；

成品包装前质量符合性验证；

市场投诉产品或退货产品的质量追溯分析；

新产品试产阶段的质量稳定性评估。

二、标准化操作流程

（一）检测前准备阶段

明确检测依据

根据产品类型、技术要求及行业标准（如ISO、GB、QB等），确定本次检测的执行标准（含标准号、版本号），保证检测依据与合同、技术协议一致。

若客户有特殊要求，需将客户书面标准作为补充依据，并在记录中标注“客户特殊要求：X”。

设备与环境确认

检查检测设备（如卡尺、万用表、色差仪、拉力试验机等）是否在校准有效期内，设备状态是否正常（如无损坏、精度达标），必要时进行预测试（如用标准样品校准设备）。

确认检测环境符合要求（如恒温恒湿实验室、无尘车间），记录环境参数（温度：±X℃，湿度：±X%RH）。

人员与物料准备

检测人员需具备相应资质（如内审员、检测员证书），熟悉产品标准及设备操作规范；若涉及特殊检测（如高精度、危险性操作），需由持证人员*主导，辅助人员需经培训后上岗。

准备待检样品，核对样品信息（名称、型号、批次、数量），保证样品标识清晰、无损坏，与送检单一致。

（二）检测执行阶段

抽样与分组

按抽样标准（如GB/T2828.1、AQL抽样计划）确定抽样数量和抽样方法（随机抽样、分层抽样等），保证样品具有代表性。

对大批次产品可按生产时间、班组、生产线等分组抽样，每组单独记录检测结果。

项目检测

依据检测清单逐项执行，检测项目需覆盖关键特性（如尺寸、功能、安全、环保）及一般特性（如外观、包装）。

示例：电子类产品需检测尺寸（长宽高、孔径间距）、电气功能（绝缘电阻、耐压强度）、功能（按键响应、显示清晰度）；食品类需检测感官（色泽、气味）、理化（水分、蛋白质、微生物）、添加剂含量等。

检测过程中需规范操作，如使用卡尺测量尺寸时，需在同一位置测量3次取平均值；使用仪器检测时，需等待读数稳定后记录。

异常情况处理

若检测过程中发觉设备故障、样品损坏或环境异常（如停电、温湿度超标），需立即停止检测，记录异常现象及时间，待问题解决后重新检测。

若检测数据接近标准临界值（如公差上限±10%），需进行复检（更换人员或设备），保证结果准确。

（三）数据记录与判定阶段

原始数据记录

按本标准“三、核心模板表格”要求，实时、准确填写《产品质量检测原始记录表》，内容包括：

产品信息：名称、型号、规格、批次号、生产日期、数量；

检测信息：检测项目、标准要求、实测值、单项判定（合格/不合格）、检测设备编号；

环境与人员：检测日期、环境参数、检测人员、复核人员。

数据记录不得涂改，若填写错误需划改（横线划掉错误数据，在旁边更正并签名），保证原始记录清晰可追溯。

结果判定与汇总

依据标准要求对每个检测项目进行单项判定（如“实测值≤标准要求上限”为合格），所有项目均合格则判定该批次/样品“综合合格”；若有1项及以上不合格，判定为“综合不合格”。

对不合格项需详细描述（如“尺寸Φ5.0mm实测5.3mm，超差0.3mm”），并填写《不合格品处理单》（见附件），明确处理措施（如返工、报废、降级使用）。

（四）报告与归档阶段

检测报告编制

依据《产品质量检测原始记录表》和《不合格品处理单》，编制《产品质量检测报告》，内容包括：

封面：报告编号、产品名称、批次号、检测日期、委托单位；

检测依据、检测环境、检测设备；

检测结果（含表格形式展示各项目实测值与标准对比）；

综合判定结论；

备注（如客户特殊要求、异常情况说明）。

审核与签发

检测报告需经三级审核：检测人员自检→质量主管复核→技术负责人*批准，保证数据准确、结论客观。

报告加盖“质量检测专用章”后生效，电子版需加密防篡改，纸质版按份数分发至生产部、仓储部、销售部及客户（如需）。

记录归档

原始记录、检测报告、不合格品处理单等资料需统一归档，保存期限不少于产品保质期后2年（无保质期产品保存不少于5年），归档目录需包含产品名称、批次号、归档日期、保管人*。

三、核心模板表格

（一）产品质量检测原始记录表

产品名称

型号规格

批次号

生产日期

数量

检测日期

检测地点

环境温度/湿度

检测项目

标准要求

实测值1

实测值2

示例：尺寸A

10±0.2mm

10.1

10.2

示例：电气强度

≥2000V/1min

2100V

-

示例：外观

无划痕、污渍

无异常

-

不合格项描述

检测设备

设备1：卡尺（编号X）设备2：耐压测试仪（编号