吉利试验技术培训课件.pptVIP

吉利试验技术培训课件

第一章吉利汽车试验技术概述

吉利汽车品牌与车型概览主力车型矩阵吉利汽车旗下拥有丰富的产品线，覆盖传统燃油车与新能源车型。帝豪系列以经济实用著称，博越系列主打SUV市场，星越系列代表高端智能化方向，几何品牌则专注纯电动新能源领域。帝豪系列：国民轿车代表博越系列：SUV市场标杆星越系列：智能科技旗舰几何品牌：纯电未来之选技术创新与市场表现

试验技术的定义与重要性全方位验证体系试验技术涵盖整车性能、动力系统、底盘悬挂、电控系统、车身安全等多个维度，通过科学的测试方法对汽车各个系统进行全面验证。质量安全保障通过严格的试验流程保障车辆的安全性、可靠性和耐久性，确保产品符合国家标准和企业内控要求，为用户提供安全可靠的出行体验。研发服务桥梁试验技术连接研发设计与售后服务，既为产品设计提供数据支持，也为售后维修提供技术指导，是汽车全生命周期管理的核心环节。

吉利试验技术发展历程1传统试验时代早期以机械性能测试为主，依靠人工操作和经验判断，试验周期长、效率相对较低，但为企业积累了宝贵的技术基础。2自动化试验阶段引入自动化测试设备和数据采集系统，提高了试验精度和效率，建立了标准化的试验流程和规范体系。3数字化智能试验结合5G数字化工厂与智能制造技术，实现试验数据实时传输、云端分析和AI辅助决策，大幅提升研发效率和产品质量。4未来创新方向融合虚拟仿真、数字孪生和大数据技术，构建全场景智能试验平台，推动汽车产业向智能网联和绿色低碳方向发展。从实验台到智能云端，吉利试验技术始终引领行业创新

智能试验，驱动未来吉利5G智能工厂采用全自动化生产线和智能试验系统，实现了从零部件检测到整车下线的全流程数字化管控，代表了中国汽车制造业的最高水平。

第二章关键系统试验方法深入学习汽车各关键系统的试验技术，掌握科学的测试方法和数据分析技能，为实际工作打下坚实基础。

动力系统试验技术01发动机性能测试包括功率、扭矩、油耗等关键参数测试，使用发动机台架进行全工况性能曲线绘制，评估动力输出特性和燃油经济性。02电控柴油发动机重点测试电控系统响应速度、喷油精度、废气排放等指标，确保符合国六排放标准，同时验证低温启动和高温耐久性能。03新能源动力系统针对动力电池进行充放电性能、循环寿命、安全性测试，电池管理系统BMS的均衡控制、热管理和故障诊断功能验证。关键参数最大功率/扭矩油耗/能耗排放水平测试设备发动机台架排放分析仪电池测试系统数据采集实时监控系统高频数据记录云端数据分析

底盘与悬挂系统试验悬挂系统耐久性测试通过模拟各种路况条件，对悬挂系统进行长时间耐久性测试，评估减震器、弹簧、控制臂等部件的疲劳寿命。同时测试悬挂系统对乘坐舒适性的影响，确保车辆在不同路况下都能提供良好的驾乘体验。制动系统性能与安全制动距离测试、制动力分配验证、ABS系统响应速度测试是核心项目。在不同载荷、不同路面条件下进行反复制动测试，确保制动系统的可靠性和安全性符合法规要求。转向系统响应测试测试转向系统的响应速度、转向精度、回正性能和转向力矩特性。通过蛇形绕桩、高速变道等科目，评估转向系统在极限工况下的稳定性和操控性能。

车身与安全系统试验碰撞安全测试体系车身结构强度测试采用正面碰撞、侧面碰撞、追尾碰撞等多种工况，评估车身吸能区设计和乘员舱保护效果。碰撞试验遵循C-NCAP五星标准，使用高速摄像和传感器采集碰撞过程数据。正面碰撞：56km/h速度撞击刚性壁障侧面碰撞：50km/h移动壁障侧面撞击柱碰测试：32km/h侧面碰撞刚性柱主动安全系统验证安全气囊展开时间和压力测试、电子稳定系统ESP在湿滑路面的介入效果、盲区监测系统的识别准确率和响应速度、自动紧急制动AEB系统的制动距离等，都需要通过严格的场地试验进行验证。

电气电子系统试验ECU功能测试电子控制单元ECU是汽车的大脑，需要对其输入输出信号、控制逻辑、故障诊断功能进行全面测试。使用专业诊断设备读取故障码，验证ECU在各种异常工况下的保护策略和应急模式。车载网络通信CAN总线、LIN总线等车载网络的通信速率、数据完整性和抗干扰能力测试。验证各控制单元之间的信息交互是否准确及时，确保整车电子系统协同工作。传感器校验包括位置、温度、压力等各类传感器的精度和响应特性测试。车载软件升级OTA在线升级功能测试，验证软件版本管理、升级流程、回滚机制的可靠性。网络安全验证包括防火墙测试、加密通信验证、恶意攻击防护测试，确保车辆免受黑客攻击威胁。

试验数据采集与分析技术数据采集系统现代试验采用高速数据采集系统，能够实时记录数百个通道的传感器信号。采样频率可达10kHz以上,确保捕捉到瞬态变化过程。数据通过5G网络实时上传到云端服务器,支持远程监控和协同分析。多通道同步采集高频率精确记录云端实时传输自动异常报警数据分析与预测使用专业分析软件