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高层建筑施工脚手架安全技术措施

高层建筑施工中，脚手架作为重要的临时设施，其安全直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。由于高层建筑高度大、工期长、受环境影响因素多，脚手架的安全管理面临更高要求。本文结合实践经验，从准备、搭设、使用、拆除等环节，谈谈高层建筑施工脚手架的安全技术措施要点。

一、脚手架搭设前的准备与规划

高层建筑脚手架的安全，始于周密的前期准备。这一阶段工作的细致程度，直接决定了后续脚手架工程的安全基础。

首先，专项施工方案的编制与审批是前提。方案不能简单套用标准图集，必须结合工程具体情况，如建筑结构形式、高度、周边环境、施工荷载等进行针对性设计。荷载计算要全面，包括施工人员、材料、机械设备等的重量，以及风荷载的影响。对于高度超过一定规模的脚手架，或采用新技术、新工艺的，方案还需组织专家论证，确保其技术可行性与安全可靠性。

其次，材料的选型与质量控制至关重要。脚手架所用的钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件，必须符合国家现行标准和设计要求。进场时，要严格查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，杜绝使用不合格材料。特别是扣件，其质量直接影响节点强度，进场验收万万不可掉以轻心。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，扣件应无裂纹、滑丝等缺陷。

再者，基础处理不容忽视。高层建筑脚手架荷载大，基础必须坚实可靠。应根据地质条件和脚手架荷载计算结果，确定基础形式，如混凝土垫层、型钢基础等。基础排水设施也应完善，防止积水浸泡导致地基沉降。搭设前，需对基础进行验收，平整度、承载力均需符合设计要求。

最后，搭设人员的资质与交底是保障。脚手架搭设属于特种作业，操作人员必须持证上岗。开工前，项目技术负责人应向搭设班组进行详细的安全技术交底，内容包括搭设方法、技术要求、安全注意事项等，并履行签字手续，确保每个作业人员都清楚操作规程和自身职责。

二、脚手架搭设过程中的安全控制

搭设过程是脚手架形成实体的关键阶段，每一个环节的操作都必须规范、精准，稍有不慎就可能留下安全隐患。

搭设顺序与构造要求必须严格遵守。应按照经审批的施工方案和操作规程进行，一般遵循“自下而上、逐层搭设”的原则。立杆的间距、排距、步距应符合设计规定，立杆垂直度要控制在允许偏差范围内。横杆、立杆的连接必须牢固，扣件螺栓的拧紧力矩要达到规范要求，既不能过松也不能过紧导致滑丝。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等构件的设置，是保证脚手架整体稳定性的核心，必须按图施工，不得遗漏或随意更改。特别是剪刀撑，应从底到顶连续设置，角度和搭接长度要符合规范。

架体与建筑结构的连接（连墙件）是脚手架安全的“生命线”。连墙件的布置间距、连接方式应严格按设计执行，确保架体荷载能有效传递给建筑主体结构。严禁随意拆除或减少连墙件。对于一些特殊部位，如阳台、转角处，连墙件的设置更应加强。

脚手板的铺设与防护设施要到位。脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。在脚手架外侧应设置密目式安全立网，底部设置挡脚板，并在作业层脚手板下方挂设水平安全网。作业层的防护栏杆高度、挡脚板高度均需符合规定，确保作业人员的操作安全。

搭设过程中的检查与校正不可或缺。每搭设一层或一段，都应及时检查立杆垂直度、横杆水平度、节点连接等情况，发现问题立即纠正。避免问题累积，导致后续难以调整，甚至引发整体失稳。

三、脚手架使用过程中的安全管理

脚手架搭设完成并验收合格后方可投入使用，但使用过程中的安全管理同样关键，稍有疏忽就可能酿成事故。

定期检查与维护是日常管理的重点。应建立定期检查制度，由专人负责，特别是在恶劣天气（如大风、大雨、大雪）后，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。检查内容包括立杆基础沉降、立杆垂直度、扣件紧固情况、连墙件是否松动或损坏、脚手板是否松动、安全网是否完好等。对检查中发现的问题，要及时整改，严禁带隐患使用。

荷载控制是使用安全的核心。脚手架的使用荷载不得超过设计规定，严禁超载。作业面上堆放的材料应均匀分布，不宜过于集中。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，避免增加额外荷载或产生不利的水平力。

作业人员的安全行为需严格规范。作业人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带，安全带应高挂低用。严禁在脚手架上嬉戏打闹、酒后作业。工具、材料应放置稳妥，防止坠落。上下脚手架应走专用通道，严禁攀爬架体。

脚手架的变动与监护需审慎对待。任何对脚手架的改动，如增设立杆、拆除杆件等，都必须经项目技术负责人批准，并采取相应的加固措施后方可进行。严禁作业人员擅自改动脚手架结构。在脚手架附近进行可能影响其安全的作业时，应设置警戒区，并派专人监护。

四、脚手架拆除阶段的安全措施

脚手架拆除是一项风险较高的作业，必须周密计划，严格控制，防止发生坍塌、物体打击等事故。

拆除前的准备与交底必不可少。拆除前