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高大模板监理实施细则

工程位于城市核心区东侧，总建筑面积约8.6万平方米，地下2层，地上18层，框架-剪力墙结构，包含住宅、商业及配套设施。建设单位为XX置业有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建设集团，合同工期540日历天，质量目标为合格，争创省级优质工程。监理服务范围覆盖施工准备阶段至竣工验收全过程，涉及土建、给排水、电气、暖通、消防等专业，重点对质量、进度、投资、安全实施控制，同时协调参建各方关系，确保工程按合同要求顺利推进。

监理工作以《建设工程监理规范》（GB/T50319）为基础，依据《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合设计图纸、施工合同、勘察报告及相关技术标准（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB51004等）开展。项目监理机构由总监理工程师全面负责，下设土建、安装专业监理工程师各2名，监理员3名，明确岗位职责：总监理工程师统筹全局，审批方案、签署文件；专业监理工程师负责本专业质量、进度、安全控制；监理员实施现场巡查、记录及简单验收。

施工准备阶段，监理重点审查施工组织设计及专项方案。要求施工单位提交的方案需包含工程特点分析、施工部署、技术措施、安全保障等内容，尤其对深基坑支护（开挖深度8.5米）、大体积混凝土（底板厚度1.8米）、高支模（层高5.4米）等危大工程，必须编制专项施工方案并经专家论证。审查内容包括方案的针对性（是否结合现场地质条件）、技术可行性（如混凝土浇筑分段是否合理）、安全措施完整性（基坑监测点布置是否符合规范）。同时核查施工单位项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位人员是否与投标文件一致，特种作业人员（如电工、焊工、架子工）持证是否有效；检查施工机械（如塔吊、混凝土泵车）的进场验收记录、定期检测报告，确保设备性能满足施工要求；复核测量放线成果，重点检查建筑物定位桩、轴线控制网、标高基准点的准确性，要求施工单位采用全站仪进行二次复核，监理使用水准仪、经纬仪抽查，偏差需控制在规范允许范围内（轴线位移≤5mm，标高偏差≤3mm）。

施工阶段质量控制实行“三阶段”管理。事前控制中，对进场材料严格验收：钢筋需核查出厂合格证、力学性能检测报告，按规范要求每60吨为一批次进行见证取样（监理现场监督取样过程，封样后送具备资质的检测机构）；混凝土进场时检查坍落度（标准要求180±20mm），每车实测并记录，对不符合要求的作退场处理；防水材料（SBS改性沥青卷材）检查外观（无孔洞、折皱）、厚度（≥4mm），并抽样检测耐热度、低温柔性等指标。事中控制以工序验收为核心，坚持上道工序不合格不得进入下道工序。例如，混凝土浇筑前，需完成钢筋隐蔽验收：检查钢筋规格（与图纸一致）、间距（允许偏差±10mm）、绑扎牢固度（丝扣无松动）、保护层厚度（板类≥15mm，梁类≥20mm），使用钢筋扫描仪抽查，合格率需达95%以上；模板安装检查垂直度（层高≤5m时偏差≤6mm）、接缝严密性（用塞尺检测，缝隙≤2mm），对梁底、板底等关键部位重点加固。隐蔽工程验收实行“三方会签”（施工、监理、建设单位），留存影像资料（包括部位、时间、验收人员）。对于混凝土浇筑过程，监理全程旁站，监督浇筑顺序（从短边开始，分层浇筑，每层厚度≤500mm）、振捣时间（每点15-30秒，以表面泛浆无气泡为准），并检查试块制作（每100m3或每台班至少一组标养试块，同条件试块根据施工需要留置）。事后控制针对质量问题及时处理，对一般缺陷（如混凝土表面蜂窝），要求施工单位制定修补方案（凿除松散部分，用高一强度等级细石混凝土填补），监理验收修补效果；对严重质量问题（如结构裂缝宽度＞0.3mm），立即下发暂停令，组织设计、施工单位分析原因，制定加固方案（如压力注浆、粘贴碳纤维布），经论证后监督实施，验收合格方可复工。

进度控制以合同工期为基准，建立三级进度计划体系：一级为总进度计划（施工单位编制，监理审核关键节点——如基础完成90天、主体封顶300天、竣工验收540天），二级为月进度计划（细化至各分部分项工程，如5月完成1-5层主体结构），三级为周进度计划（明确每日工作量，如周一完成2层梁板模板安装）。监理每周召开进度协调会，对比实际进度与计划进度（采用前锋线法分析），对偏差≤5天的，要求施工单位调整资源（增加劳动力、延长作业时间）追赶；偏差＞5天且影响关键线路时，要求重新调整计划（如将原平行施工改为流水施工），并分析是否存在建设单位供图延迟、甲供材料滞后等外部因素，及时协调解决。例如，某阶段因钢材供应延迟导致主体结构滞后7天，监理立即发函建设单位协调供应商，同时要求施工单位优化钢筋加工流程（将原场外加工改为场内加工，减少运输时间），最终3天内追回进度。

投资控制重点