超声波检测设备【共37张】.pptVIP

超声波检测设备;超声波检测设备; 超声波检测是先用发射探头向被检物内部发射超声波声波，用接收探头接收缺陷处反射(或透射)的超声波，并将其显示在屏幕上。

通过观测反射波(或透射波)的时延与衰减情况来判断缺陷的类型、大小、数量及位置。

;超声波检测的优点是：

适用范围广(可检查厚度100cm钢材内部裂纹和其他缺陷，也可检测表面裂纹)、灵敏度高、设备简单、操作方便，并可以现场检测。

其缺点是：

不好检测结构复杂的零件、需要标样、一些组织结构对回波花样有影响。;一、超声波基础

超声波是一种频率高于20kHz的机械波，指向性好、穿透能力强。

无损检测用的超声波频率一般为0.2M~25MHz。;当缺陷与声束中心轴相遇时，放射波较强。

耦合剂的作用是排除探头与工件之间的空气。

缺陷大于声束截面时，缺陷波高度不会再随缺陷的增大而增加，这时一般根据缺陷波高度和探头移动距离来对缺陷进行定量，即所谓的测长定量法。

无损检测用的超声波频率一般为0.

穿透法是将发射探头和接收探头分别置于工件的两相对表面。

超声波检测一般采用压电型探头，其作用是利用压电晶片，在高频电振荡激励下产生高频机械振动发射超声波(发射探头)，或在超声波作用下产生机械变形，并因此产生电荷(接收探头)。

半波高度法(6dB测长法)：

通过观测反射波(或透射波)的时延与衰减情况来判断缺陷的类型、大小、数量及位置。

依据：TBT1618-2001机车车辆车轴超声波检验

2)以横波折射角标称：常用的有40°、45°、50°、60°、70°。

可检测几何形状简单的工件的内部缺陷。

通过观测反射波(或透射波)的时延与衰减情况来判断缺陷的类型、大小、数量及位置。

随着探头的移动，缺陷逐渐偏离声束中心，缺陷波也就随之降低直到消失。

其中使用最广的是脉冲波检测仪，它向工件周期性地发射频率固定的超声波。

不好检测结构复杂的零件、需要标样、一些组织结构对回波花样有影响。;2．超声波的传播

超声波在媒介中传播，有波的叠加、反射、折射、透射、衍射、散射及吸收衰减等特性，一般遵循几何光学的原则。

纵波的传播速度大于横波的传??速度。;超声波检测设备包括:

超声波检测仪、探头、试块、耦合剂。;超声波检测仪是检测的主体设备，作用是产生电振荡作用于探头，使之发射超声波，同时将探头送回的电信号进行滤波、检波、放大等，并以一定的方式显示出来。

超声波检测仪按发射超声波的方式分为脉冲波检测仪、连续波检测仪和调频波检测仪。

其中使用最广的是脉冲波检测仪，它向工件周期性地发射频率固定的超声波。;超声波检测仪按显示方式分为：

A超探伤：是一种波型显示，在显示屏幕上以横坐代表声波的传播时间(距离)，纵坐标代表反射波的幅度。

B型探伤：是一种图像显示，可显示工件纵截面的图像。

C型探伤：也是一种图像显示，可显示工件平行截面的图像。; 超声波检测一般采用压电型探头，其作用是利用压电晶片，在高频电振荡激励下产生高频机械振动发射超声波(发射探头)，或在超声波作用下产生机械变形，并因此产生电荷(接收探头)。

超声波探头按结构形式分为：

直探头：用于交替地发射和接收纵波，波束垂直于工件表面。

斜探头：利用楔块将声束倾斜于工件表面而射入工件。一般用于横波探伤。

;斜探头的标称方式有三种：

1)以纵波入射角标称：常用的有30°、45°、50°、55°。

2)以横波折射角标称：常用的有40°、45°、50°、60°、70°。

3)以折射角的正切值K标称：常用的有K1、K1.5、K2、K2.5、K3。;定量方法大致可分为两类：

当缺陷与声束中心轴相遇时，放射波较强。

二、超声波检测设备

斜探头：利用楔块将声束倾斜于工件表面而射入工件。

三、超声波检测方法

半波高度法(6dB测长法)：

通过观测反射波(或透射波)的时延与衰减情况来判断缺陷的类型、大小、数量及位置。

三、超声波检测方法

超声波检测仪按发射超声波的方式分为脉冲波检测仪、连续波检测仪和调频波检测仪。

A超探伤：是一种波型显示，在显示屏幕上以横坐代表声波的传播时间(距离)，纵坐标代表反射波的幅度。

定量方法大致可分为两类：

根据超声波能量变化情况来判断工件内部状况的。

超声波检测仪、探头、试块、耦合剂。

超声波检测仪、探头、试块、耦合剂。

二、超声波检测设备;

超声波探伤方法按其原理可分为:

脉冲反射法

穿透法;1.脉冲反射法

脉冲反射法利用超声波探头发射脉冲到被检测试件内，根据反射波的情况来检测试件缺陷。;其基本原理为：

当试件完好时，超声波可顺利传播到达底面，探伤图形中只有表面发射脉冲T及底面回波B两个信号；若试件中存在缺陷，在探伤图形中，底面回波前有表示缺陷的回