深度解析(2026)《GBT 2660-2017衬衫》(2026年)深度解析.pptxVIP

《GB/T2660-2017衬衫》(2026年)深度解析

目录从面料到工艺:GB/T2660-2017如何定义高品质衬衫的核心标准?外观是“脸面”:GB/T2660-2017对衬衫外观质量的要求藏着哪些细节?缝制工艺藏匠心:标准规定的针距密度线迹要求如何提升衬衫耐用性?标签标识不马虎:标准中的标注要求如何保障消费者知情权与选择权?新旧标准大不同:2017版相较于旧版在哪些方面实现了升级与优化?尺寸偏差不再愁:标准中衬衫号型与规格的精准规范有何实践价值?内在质量见真章:衬衫色牢度水洗尺寸变化率等指标为何是关键?辅料虽小作用大:纽扣拉链等辅料的质量规范对衬衫品质有何影响?测试方法是保障:GB/T2660-2017规定的检测流程为何能确保结果可靠?面向未来的指引:GB/T2660-2017如何助力衬衫行业高质量发展从面料到工艺：GB/T2660-2017如何定义高品质衬衫的核心标准？

面料分类与要求：不同材质衬衫的品质底线是什么？标准将衬衫面料分为棉棉混纺化纤等类别，明确各类面料的纤维含量偏差范围。如棉织物棉含量≥95%为纯棉衬衫，偏差需≤±3%。同时规定面料透气性，纯棉衬衫透气率≥100mm/s，确保穿着舒适。面料疵点也有严格限制，每平方米面料不允许有超过2个明显疵点，从源头把控品质。

（二）面料性能指标：抗皱耐磨等特性如何量化考核？A标准对衬衫面料抗皱性有明确要求，洗涤后外观平整度等级≥3级（采用GB/T13773.1测试方法）。耐磨性能以马丁代尔法测试，干磨次数≥2000次，湿磨次数≥1000次，保证衬衫耐穿性。此外，面料断裂强力经向≥250N，纬向≥200N，防止穿着中破损。B

（三）工艺总则：高品质衬衫的生产流程需遵循哪些基本原则？01标准规定衬衫生产需遵循“先检验面料后裁剪缝制”原则，面料入库前必须经过外观性能检测。裁剪环节要求样板精准，裁片误差≤0.5cm。缝制时需按“先部件后整体”顺序，关键部位如肩缝侧缝需双重缝制，确保结构稳固，工艺流程的规范为品质奠定基础。02

二尺寸偏差不再愁：标准中衬衫号型与规格的精准规范有何实践价值？

号型体系：“号”与“型”的划分依据及对应关系是什么？01标准采用GB/T1335.1号型体系，“号”指身高，以5cm为一档；“型”指胸围（男）/腰围（女），以4cm为一档。如男衬衫175/92A，175为身高，92为胸围，A为标准体型。标准明确各号型对应的衣长袖长等关键尺寸，确保号型划分科学统一。02

（二）关键尺寸偏差：哪些部位的尺寸允许误差范围最严格？领口大胸围袖长为关键尺寸，偏差要求最严。领口大偏差≤±0.3cm，确保穿着贴合；胸围偏差≤±1.0cm（男）±0.8cm（女）；袖长偏差≤±0.5cm。衣长偏差相对宽松，≤±1.5cm。这些规定避免因尺寸不准导致的穿着不适问题。

（三）实践应用：企业如何依据标准实现衬衫尺码的标准化生产？企业需按标准制作样板，裁剪前对面料预缩处理，避免成品尺寸偏差。生产中每批次随机抽取3件样品，测量关键尺寸，偏差超标的需返工。电商企业可依据标准号型表制定尺码指南，帮助消费者精准选购，减少退换货率，提升消费体验。

外观是“脸面”：GB/T2660-2017对衬衫外观质量的要求藏着哪些细节？

领子外观：平服度对称度等要求如何体现衬衫质感？标准要求衬衫领面平服，无起泡起皱，领尖夹角偏差≤±2°。左右领尖长度差≤0.3cm，领高偏差≤0.3cm。男式衬衫领座高度需符合号型要求，且穿着后自然贴颈，不歪斜。这些细节直接影响衬衫的整体版型与视觉效果。

（二）门襟与纽扣：平整性间距规范为何是外观考核重点？门襟需平服顺直，左右门襟长度差≤0.5cm，重叠量均匀。纽扣间距偏差≤±0.3cm，扣眼位置精准，与纽扣对应。扣眼边缘需锁边整齐，无毛边，纽扣固定牢固，单粒纽扣拉力≥70N。门襟与纽扣的规范确保衬衫穿着便捷且美观。12

（三）缝迹外观：线迹平整无跳线等要求对视觉与耐用性的双重意义？标准规定缝迹需平整顺直，无跳线断线浮线现象。接缝处上下层对齐，错位≤0.2cm。明线线迹清晰，针距均匀。这些要求不仅让衬衫外观整洁，还能增强接缝强度，避免因线迹问题导致开线，实现外观与实用的统一。

整烫外观：褶皱光泽等指标如何衡量整烫工艺水平？衬衫整烫后需平整无褶