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安全生产现场检查及整改模板
一、适用范围
二、操作流程详解
(一)检查前准备
明确检查目标
根据企业生产特点、季节风险(如夏季防汛、冬季防火)或上级要求,确定检查重点(如特种设备、消防设施、作业环境、人员操作等)。
组建检查组
检查组需包含安全管理部门负责人、技术专家、一线班组长(班长)及相关岗位人员(如电工、设备管理员张工),保证具备专业性和代表性。
准备检查资料与工具
资料:安全管理制度、操作规程、previous检查记录、应急预案、培训记录等;
工具:检查记录表、相机/录像机、检测仪器(如测厚仪、绝缘电阻表)、个人防护装备(安全帽、防护鞋等)。
制定检查计划
明确检查时间、范围、路线及分工,提前通知被检部门(特殊情况如突击检查除外),保证检查有序进行。
(二)现场实施检查
现场巡查
按照检查路线逐项排查,重点关注:
作业环境:通道是否畅通、照明是否充足、通风是否良好、是否存在易燃易爆物品堆积;
设备设施:特种设备是否定期检验、安全附件是否齐全有效、设备运行是否正常(如无异常噪音、过热);
人员操作:是否严格遵守操作规程、是否正确佩戴劳动防护用品、特种作业人员是否持证上岗;
安全管理:安全警示标识是否清晰、应急预案是否张贴、应急物资是否完好。
现场询问与核查
随机询问员工操作员小李关于岗位安全风险、应急处置措施等,知晓安全培训效果;
核查设备台账、巡检记录、隐患整改记录等文件资料是否与现场实际一致。
问题记录与取证
对发觉的问题进行详细记录,包括:问题位置、问题描述、违反的法规/标准条款、现场照片/视频(需标注时间、地点),并由检查组负责人安全主管王经理确认。
(三)问题分类与整改部署
问题分级
根据风险程度将问题分为三级:
重大隐患:可能导致群死群伤或重大财产损失(如特种设备未定期检验、安全阀失效);
一般隐患:可能导致人员伤害或影响生产(如消防器材过期、防护栏缺失);
轻微隐患:暂无直接风险但需规范管理(如记录不完整、标识模糊)。
制定整改方案
针对每项隐患,明确“五定”原则:
定措施:如“更换失效安全阀”“增设防护栏”;
定责任人:指定整改部门负责人(如生产车间主任赵主任)及具体执行人;
定资金:估算整改费用并纳入预算;
定时限:重大隐患24小时内启动整改,一般隐患3-7日内完成,轻微隐患10日内完成;
定预案:重大隐患需制定应急处置预案,整改期间采取临时安全措施。
下发整改通知
编制《安全生产隐患整改通知单》,内容包括问题详情、整改要求、时限及责任人,送达至责任部门并签收回执。
(四)整改跟踪与复查
整改进度监控
安全管理部门每日跟踪整改进度,对超期未完成的部门发出《催办单》,必要时约谈责任人。
整改现场复核
责任部门完成整改后,提交《整改完成报告》,检查组在2个工作日内现场复核:
核查整改措施是否落实(如更换的设备是否合格、新增的设施是否牢固);
验证整改效果(如安全阀测试是否正常、消防器材是否能正常使用)。
闭环管理
复核合格后,在《隐患整改台账》中标注“整改完成”,并由复查人安全工程师刘工签字确认;不合格的,重新制定整改方案并跟踪落实。
(五)总结与归档
检查结果通报
每月/每季度召开安全检查总结会,通报检查情况、典型隐患及整改成效,对表现突出的部门/个人(如维修班组)予以表扬。
数据统计分析
对隐患类型、高发区域、重复性问题进行统计分析,针对性制定预防措施(如增加某区域巡检频次、开展专项培训)。
资料归档
将检查记录、整改通知单、复查报告、台账等资料整理归档,保存期限不少于3年,保证可追溯。
三、核心工具表格
(一)安全生产现场检查表
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果(√/×)
问题描述及照片编号
消防设施
灭火器压力、有效期、摆放位置
压力正常、在有效期内、位置显眼无遮挡
设备安全
防护罩、急停按钮、接地线
防护罩完好、急停按钮可用、接地可靠
作业环境
通道宽度、照明亮度、物品堆放
通道≥1.2m、照明≥100lux、物品堆放整齐
人员操作
劳保佩戴、规程执行
全程佩戴正确劳保、按规程操作
检查人
日期:
(二)安全生产隐患整改通知单
隐患编号
隐患描述
隐患等级
整改措施
责任部门/人
整改期限
AQ-2024-001
3号车间灭火器压力不足(指针在红色区域)
一般隐患
立即更换2具新灭火器(ABC干粉4kg)
生产车间/赵主任
2024–
AQ-2024-002
配电室门口堆放纸箱,影响通道畅通
重大隐患
立即清理纸箱,设置“禁止堆物”标识
后勤部/孙主管
2024–
发文部门
安全管理部
签发人
王经理
日期:2024–
(三)隐患整改复查表
隐患编号
整改措施落实情况
复查结果(合格/不合格)
复查人
复查日期
备注
AQ-2024-001
已更换2具新灭火器,压力正常,位置固定
合格
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