焊工安全教育培训课件.pptVIP

焊工安全教育培训课件

第一章

焊接定义与工艺分类焊接是一种先进的材料连接技术，通过加热或加压的方式，使两种或多种材料在原子层面实现牢固结合。这项工艺在现代制造业中占据核心地位，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、船舶制造等众多领域。焊接技术的发展经历了从简单到复杂、从手工到自动化的演进过程。掌握焊接基础知识是每位焊工的必修课，也是确保作业安全和质量的前提条件。主要焊接类型熔焊：通过加热使焊件接合处熔化，冷却后形成焊缝压焊：在压力作用下实现材料连接，热量辅助或不加热钎焊：使用熔点低于母材的钎料进行连接常见焊接方法

电弧焊与气体保护焊特点电弧焊特点设备简单，投资成本低适合多种钢材和位置焊接操作灵活，维修方便劳动强度较大，烟尘较多对焊工技能要求较高CO2气体保护焊特点焊接效率高，生产速度快焊缝质量好，变形小飞溅少，外观美观需要防风保护措施设备相对复杂，维护要求高

焊接设备与材料简介焊条焊条是涂有药皮的金属芯焊丝，药皮在焊接时分解产生保护气体和熔渣。必须存放在干燥通风处，使用前按规定烘干，防止受潮影响焊接质量。电焊机电焊机是焊接作业的核心设备，包括交流焊机、直流焊机、逆变焊机等类型。使用前需检查接地是否良好，电缆是否完好，确保设备安全可靠。焊丝焊丝用于气体保护焊和埋弧焊，表面应光洁无锈。存储时要防止氧化和污染，使用时根据母材选择匹配的焊丝材质和直径。气瓶氧气瓶、乙炔瓶等压力容器必须规范管理。严禁油污接触，定期检验，使用时保持安全距离。气瓶应直立固定，配备防震圈和瓶帽。

焊接设备一览

第二章

焊接作业的主要安全风险电击风险焊接作业涉及高压电流，特别是在潮湿环境或金属容器内作业时，触电风险显著增加。电弧焊接电压虽然不高，但在特殊条件下仍可能致命。设备漏电、绝缘破损操作不当接触带电部位潮湿环境降低人体电阻防护用品不合格或缺失火灾爆炸风险焊接产生的高温火花和熔渣可引燃周围可燃物，气瓶管理不当可能导致爆炸。焊接作业区域的消防管理至关重要。可燃物未清理，火花引燃气瓶泄漏遇明火爆炸密闭空间可燃气体积聚焊渣高温引发延迟火灾机械与高处坠落风险焊接设备的机械运动部件、高空作业平台的稳定性都存在安全隐患。高空焊接作业必须采取可靠的防坠落措施。设备运转部件夹伤脚手架不稳固坠落安全带使用不当作业平台承重不足

典型违规动火事故案例警示1大连鞍山路火灾时间：2021年后果：8人死亡，1名消防员殉职原因：违规电焊作业引发，现场无安全监护，消防设施缺失，易燃物未清理2山西临汾爆炸事故时间：2019年后果：4人死亡，多人受伤原因：违规补焊引发爆炸，动火审批缺失，安全措施不到位，未进行气体检测3内蒙古包钢火灾时间：2020年后果：7人死亡原因：无证高空动火作业，防护措施缺失，现场管理混乱，应急响应迟缓

事故背后共性问题管理漏洞无证上岗、无安全监护操作人员未经培训考核，缺乏基本安全意识和技能，现场无专人监护动火审批缺失未履行动火作业审批程序，风险评估流于形式，安全措施不落实设备维护差焊接设备老化失修，安全装置缺失或失效，未定期检测检验现场管理混乱作业现场易燃物堆积，消防器材配备不足，应急预案缺失或未演练深层原因：安全责任不落实，侥幸心理作祟，安全投入不足，安全文化缺失。

安全无小事，警钟长鸣事故猛于虎每一次违章操作，都可能是一次生命豪赌。每一个安全隐患，都可能酿成灾难悲剧。让我们从血的教训中警醒，将安全理念根植于心，将安全规程落实于行。

第三章焊工安全操作规程详解

操作前准备与环境检查01作业环境检查彻底排除作业区域内的火源和易燃易爆物品，清理杂物确保通道畅通。检查通风条件是否良好，照明是否充足，地面是否干燥防滑。02设备完好性检查检查焊接设备外观完好，电缆绝缘无破损，接地可靠。气瓶、减压器、管路无泄漏，安全装置齐全有效。确认所有设备在检验有效期内。03材料与工具准备确认焊接材料合格，规格型号符合工艺要求。准备必要的工具、量具和辅助设备。配备足够的消防器材，并确保其处于良好状态。04资质与意识确认确认操作人员持有有效的特种作业操作证，熟悉作业内容和安全要求。进行班前安全教育，强化安全意识，明确应急处置措施。充分的准备工作是安全作业的基础。切勿因赶工期而省略检查环节，切勿因侥幸心理而忽视安全隐患。

个人防护装备(PPE)要求防火工作服穿戴阻燃防护服，长袖长裤，不得有破损和油污。工作服应能完全覆盖身体，防止火花烫伤皮肤。安全鞋与安全帽穿戴防砸、绝缘、防穿刺的安全鞋，佩戴符合标准的安全帽。高空作业必须系好帽带。面部与眼部防护使用防紫外线的焊接面罩或护目镜，滤光片应符合标准。防止电弧光灼伤眼睛和皮肤。呼吸与听力防护在通风不良或有毒气体环境中，佩戴防尘口罩或送风式呼吸器。噪声大的环境使用防噪耳塞或耳罩。手部防护佩戴电焊手套或皮革手套，保护手部免受烫伤、割伤和电击。手套应干燥完好，不得有破