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巧克力原料处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：巧克力原料处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力原料处理工岗位的操作，旨在确保员工在处理巧克力原料过程中的人身安全和健康。通过规范操作流程，降低职业健康风险，提高工作效率，确保产品质量。本规程旨在提高员工对职业健康的认识，增强防护意识，保障员工的身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工需穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止原料中的粉尘、油脂等对皮肤的直接接触。此外，根据操作需求，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应对巧克力原料处理设备进行检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查内容包括但不限于：电机、传动装置、安全防护装置、管道和阀门等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿和强噪音环境。操作区域应设置明显的警示标志，确保员工对危险区域有足够的警惕。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的巧克力原料，确保原料新鲜、合格，避免使用过期或变质原料。

5.工具准备：检查工具是否完好，如刀具、剪刀、铲子等，确保工具锋利、无损坏。

6.清洁卫生：操作前应对工作区域进行清洁，确保无残留原料和污染物，减少交叉感染的风险。

7.安全培训：操作前对员工进行安全操作培训，确保员工熟悉本规程及设备操作流程，了解紧急情况下的应对措施。

8.作业指导：操作前应查阅相关作业指导书，了解操作步骤和注意事项，确保操作规范、有序。

三、操作步骤

1.检查设备：开启设备前，仔细检查所有设备是否正常，包括电机、传动装置、安全防护装置等，确保无异常情况。

2.准备原料：根据生产需求，将巧克力原料按照规定比例称量，并检查原料的色泽、气味，确保原料质量。

3.投放原料：将检查合格的原料缓慢投入设备，避免原料飞溅，确保原料均匀分布。

4.设定参数：根据原料特性和生产要求，设定设备温度、速度等参数，确保生产过程稳定。

5.启动设备：启动设备，观察设备运行状态，确保无异常震动、噪音和泄漏现象。

6.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行情况，注意观察原料的加工状态，确保加工效果符合要求。

7.调整参数：根据监控结果，适时调整设备参数，如温度、速度等，以保证产品质量。

8.停止设备：在原料加工完成后，关闭设备，确保设备冷却至安全温度。

9.清理设备：关闭电源后，进行设备清洁，包括传送带、搅拌器等，去除残留原料和污垢。

10.检查成品：对成品进行检查，确保无杂质、无破损，符合质量标准。

11.记录数据：将操作过程中的关键数据，如原料比例、设备参数、生产时间等记录在案，以便后续分析和改进。

12.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

13.清理工作区域：清理工作区域，包括地面、操作台等，保持工作环境整洁。

14.检查个人卫生：操作结束后，员工需进行个人卫生清洁，更换工作服，洗手消毒，防止交叉感染。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运转平稳：设备在运行过程中无异常震动、噪音，电机运转正常，传动装置顺畅。

2.温度适宜：设备温度控制在安全范围内，无过热现象，避免对原料和设备造成损害。

3.速度稳定：设备运行速度均匀，无波动，确保原料加工均匀，产品质量稳定。

4.安全防护：安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等完好，确保操作人员安全。

5.清洁无污：设备表面无油脂、灰尘等污垢，传动部件无磨损，运行顺畅。

6.仪表正常：设备上的仪表显示准确，无异常报警，便于监控设备状态。

设备异常状态：

1.震动异常：设备运行中出现异常震动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡等原因。

2.噪音过大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良等。

3.温度过高：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或设备密封不良。

4.速度不稳定：设备运行速度出现波动，可能是控制系统故障、传动带松弛或原料投入不均。

5.安全装置失效：安全防护装置损坏或无法正常工作，存在安全隐患。

6.污垢积累：设备表面或内部有大量油脂、灰尘等污垢，影响设备运行和产品质量。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调节等。

2.温度测试：使用温度计测量设备关键部位的温度，确保温度在设定范围内。

3.速度测试：通过设定