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中药材净选润切工岗位职业健康操作规程

文件名称：中药材净选润切工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工岗位，旨在规范中药材净选润切操作流程，确保生产安全，保障员工职业健康，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作，降低员工职业暴露风险，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员应穿戴符合国家规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保在操作过程中避免直接接触中药材和可能产生粉尘的环境。

2.设备检查：

在操作前，应对净选润切设备进行检查，包括但不限于清洗机、切药机、烘干机等，确保设备运行正常，无故障隐患。检查内容包括设备外观、传动部分、电气系统等。

3.环境要求：

操作区域应保持清洁、通风良好，地面应平整防滑，避免积水。操作间温度应控制在适宜范围内，湿度应适中，避免中药材因湿度过高而发霉变质。

4.工作台面：

工作台面应清洁、干燥，避免中药材与潮湿或污染的表面接触。操作过程中产生的废弃物应及时清理，保持工作环境整洁。

5.原料准备：

在操作前，应对中药材进行筛选，去除杂质和不合格品，确保原料质量。同时，根据药材性质，提前准备好适量的润药水或润药液。

6.人员培训：

操作人员应经过专业培训，熟悉中药材净选润切工艺流程，掌握操作技能和安全知识。未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

三、操作步骤

1.净选：

a.将中药材置于清洗机中，加入适量水，启动清洗机进行初步清洗。

b.清洗后，将药材捞出，用筛网筛选，去除杂质和碎屑。

c.对筛选后的药材进行二次清洗，去除残留杂质。

d.关键点：清洗过程中注意水量和时间的控制，避免药材吸水过多。

2.润药：

a.将清洗干净的药材放入润药槽中，加入适量的润药水或润药液。

b.根据药材特性，调节润药时间和温度。

c.润药过程中应不断搅拌，确保药材均匀吸收水分。

d.关键点：控制润药时间和温度，避免药材过度吸水或水分不足。

3.切药：

a.将润好的药材放入切药机中，根据药材大小和厚度调整切刀。

b.启动切药机，均匀切制药材。

c.关键点：确保切药机运行平稳，切药厚度均匀，避免药材破碎。

4.烘干：

a.将切好的药材均匀铺在烘干机中，控制烘干温度和时间。

b.烘干过程中定期翻动药材，确保烘干均匀。

c.关键点：控制烘干温度和时间，避免药材烘干过度或水分残留。

5.包装：

a.将烘干后的药材进行筛选，去除不合格品。

b.将合格的药材按规格进行包装。

c.关键点：确保包装过程卫生，防止药材污染。

6.质量检验：

a.对包装好的药材进行质量检验，确保符合国家标准。

b.关键点：检验过程需严格按照标准进行，确保药材质量。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部分润滑良好，无磨损迹象。

c.电气系统正常，无短路或漏电现象。

d.清洗、切药、烘干等部件工作顺畅，无卡滞或堵塞。

e.设备表面清洁，无油污、灰尘或药渣。

f.设备温度和压力控制稳定，符合操作要求。

2.设备异常状态：

a.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

b.电气系统出现异常，如短路、漏电或断路，需立即停机检查。

c.清洗、切药、烘干等部件工作不顺畅，可能存在堵塞、卡滞或磨损。

d.设备表面出现油污、灰尘或药渣，影响设备清洁度和运行效率。

e.设备温度和压力控制不稳定，可能存在传感器故障或调节不当。

f.设备出现泄漏，如润药水、润药液或烘干热气的泄漏，需立即处理。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括清洗效率、切药精度、烘干效果等，确保设备性能符合要求。

b.安全防护测试：检查电气安全装置、紧急停止按钮等安全设施是否正常工作。

c.电气系统测试：使用万用表等工具测试电路是否通畅，电压和电流是否稳定。

d.润药和烘干系统测试：检测润药液和烘干温度是否在设定范围内，确保药材均匀润湿和烘干。

e.清洁度测试：定期对设备进行清洁度检查，确保无残留药渣和杂质。

2.调整程序：

a.设备性能调整：根据测试结果，调整设备参数，如清洗时间、切药厚度、烘干温度等，以达到最佳工作状态。

b.安全防护调整：若发现安全装置故障，应及时更换或修理，确保操作安全。