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木质家具制作工职业健康操作规程

文件名称：木质家具制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事木质家具制作的各类企业和个人。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障作业环境符合国家相关标准和要求。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、手套和护目镜。长发者需束发或戴帽，避免长发被机器卷入。操作前检查防护用品是否完好，如有破损应及时更换。

2.设备检查：

a.确认所有机械设备已经关闭并断电，无异常声响和漏电现象。

b.检查切割机、打磨机等设备的刀片、砂纸等磨损情况，如有磨损超过安全限度，应及时更换。

c.检查机械设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

3.工作环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无易燃易爆物质。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等可能滑倒的隐患。

c.检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的原材料、工具和辅料。

b.检查材料的质量，确保无缺陷和杂质。

c.将材料放置在安全、便于操作的位置。

5.安全培训与交流：

a.操作人员需接受安全操作培训，了解本规程和操作技能。

b.操作前，操作人员应与工友进行沟通，确认操作流程和注意事项。

6.其他准备：

a.确保操作区域无杂物堆放，保持整洁。

b.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

c.熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和救援措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应按照生产计划准备材料，确保材料质量符合要求。

b.其次，进行设备检查和调试，确保设备运行正常。

c.然后，穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

d.接着，按照操作规程进行木材切割、打磨、组装等工序。

e.最后，完成组装后，进行质量检查，确保家具符合设计要求。

2.作业方式：

a.切割作业：使用切割机时，应先开启通风设备，调整好切割机的高度和角度，然后缓慢推进木材，避免过快或用力过猛。

b.打磨作业：使用打磨机时，要保持适当的压力，防止磨具脱落或损坏，打磨过程中应定期检查磨具磨损情况。

c.组装作业：组装部件时，要严格按照图纸要求，确保部件尺寸和位置准确，使用适当的工具，避免用力过猛导致损坏。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，断电后报告维修人员。

b.若发生机械伤害，应立即停止操作，采取措施制止伤情恶化，并及时拨打急救电话。

c.若发生火灾，应立即使用灭火器或报警，并迅速组织人员疏散。

d.若发现材料有缺陷，应立即停止使用，并报告负责人。

4.质量控制：

a.在操作过程中，应随时检查产品质量，发现问题及时修正。

b.完成操作后，进行自检和互检，确保家具质量符合标准。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、材料使用情况等。

b.记录应完整、准确，便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备无漏电现象，电路连接牢固。

c.刀具、磨具等切削部件运行顺畅，无磨损或损坏。

d.传动系统无异常响声，轴承温度正常。

e.通风系统运行正常，无堵塞现象，空气流通。

f.安全防护装置完好，操作按钮灵敏可靠。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音、异味等。

b.电气设备出现漏电、电路故障、过热现象。

c.刀具、磨具磨损严重或损坏，切削效果下降。

d.传动系统出现卡滞、异响、过热等。

e.通风系统堵塞，空气流通不畅。

f.安全防护装置损坏，操作按钮失灵。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等。

b.使用温度计、电流表等工具，监测设备温度和电流。

c.通过听觉、触觉，判断设备运行是否平稳，有无异常响声。

d.定期检查电气设备，确保电路连接牢固，无松动现象。

e.对刀具、磨具进行定期检查，确保其完好无损。

f.对通风系统进行检查，确保无堵塞，空气流通良好。

g.定期检查安全防护装置，确保其功能正常。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态，包括异常现象、处理措施等。

b.发现异常情况时，应及时报告上级管理人员，并采取措施进行处理。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

5.状态评估