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公司钨绞丝加热子制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司钨绞丝加热子制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨绞丝加热子制造工岗位，旨在保障员工在制造钨绞丝加热子过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格按照操作规程进行作业，确保工作环境符合国家安全标准，降低职业危害风险。同时，要求公司定期对操作规程进行审查和更新，确保规程的有效性和适用性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止钨丝飞溅伤害眼睛。

b.根据作业环境，正确佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

c.穿戴耐高温、防静电的专用工作服，确保在高温作业环境中安全。

d.必须佩戴防尘口罩，防止吸入钨粉尘。

e.使用手套时，确保手套完好无损，以防化学品或高温对皮肤的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查加热设备是否完好，包括加热丝是否紧固，电源线是否老化。

b.检查控制系统的准确性，确保温度设定与实际温度一致。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域有足够的空气流通。

d.检查冷却系统是否有效，防止设备过热。

e.确认所有安全防护装置是否处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，以防绊倒或火灾风险。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜，避免高温或低温对员工健康的影响。

c.定期检查地面防滑措施，确保行走安全。

d.定期检查照明设施，确保操作区域光线充足。

e.操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置。

b.打开电源，启动加热设备，逐步调整至设定温度。

c.将钨绞丝放置于设备指定位置，确保固定牢固。

d.观察加热过程，通过监控设备实时监控温度变化。

e.加热完成后，关闭加热设备，待设备冷却至安全温度。

f.取出钨绞丝，检查产品是否符合规格要求。

2.技术规范：

a.加热温度需严格按照工艺要求设定，避免过高或过低。

b.加热过程中，严格控制升温速率，防止材料变形。

c.加热时间需根据材料特性和要求精确控制。

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，需经过专业培训。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇钨丝断裂或飞溅，立即撤离现场，使用灭火器处理。

c.温度异常升高，立即关闭加热设备，检查原因，排除故障。

d.任何异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热丝均匀发光，无过热或烧毁现象。

c.电流和电压显示稳定，与设定值相符。

d.通风系统运行正常，无异味或烟雾。

e.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因支撑不稳定或轴承磨损。

b.加热丝闪烁或颜色异常，可能是加热丝损坏或接触不良。

c.温度控制不准确，可能是传感器故障或控制系统错误。

d.电流异常波动，可能是电路问题或设备过载。

e.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题或设备内部故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用监测仪器实时监控温度、电流、电压等参数。

c.通过设备声音和振动判断设备运行状态。

d.定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

e.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查加热丝的工作状态，确保其正常发光且无断裂。

b.监测设备温度，确保其稳定在设定范围内，避免过热或不足。

c.检查电流和电压，确保其与工艺要求相符，防止设备过载。

d.检查通风系统，确保空气流通良好，无堵塞或泄漏。

e.验证控制系统的准确性，确保温度设定与实际温度一致。

2.调整方法：

a.如发现温度偏差，根据监控数据调整加热时间或功率。

b.若电流或电压不稳定，检查电源线和电路连接，必要时更换或修复。

c.对于通风系统问题，检查风机和管道，清理堵塞物或更换损坏部件。

d.发现加热丝异常，立即停止设备，更换或修复加热丝。

e.对于控制系统，如发现错误，根据故障代码进行诊断和修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强温度监控，防止过热导致设备损坏。

b.在低温工况下，调整加热时间，确保材料达到所需