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焊接作业安全技术规范培训材料

各位同事，大家好！

焊接作业是我们工业生产中不可或缺的关键工序，它在带来高效连接与结构成型的同时，也伴随着一系列潜在的安全风险。从弧光灼伤、金属飞溅到有害烟尘、火灾爆炸，每一项风险都直接关系到我们自身的健康与生命安全，也关系到企业的财产安全和生产秩序。因此，系统学习并严格遵守焊接作业安全技术规范，是每一位焊接从业人员的基本要求和职业素养。本次培训旨在帮助大家全面理解焊接作业的安全要点，掌握必要的防护技能，共同营造一个安全、健康的作业环境。

一、焊接作业主要风险辨识

在正式开始焊接操作之前，我们首先必须清晰地认识到这项作业所固有的各类风险，这是我们采取有效防护措施的前提。

1.火灾与爆炸风险：焊接过程中产生的高温电弧、火花和熔融金属是最主要的引火源。当作业区域存在易燃、可燃物质（如油漆、油脂、木料、各类气瓶、燃气管道等），或在受限空间内积聚了可燃气体、粉尘时，极易引发火灾甚至爆炸事故。特别是在进行气焊、气割作业时，气瓶的安全管理、气体的正确使用，稍有不慎就可能酿成严重后果。

2.触电风险：焊接设备通常使用较高电压（如常见的电弧焊设备），若设备绝缘损坏、线路老化、接地不良，或操作人员违章操作、未按规定穿戴绝缘防护用品，均可能导致触电事故。在潮湿环境、金属容器内等特殊场所作业时，触电风险将显著增加。

3.有害因素危害：

*焊接烟尘：焊接过程中，金属母材与焊条、焊丝在高温下蒸发、氧化、冷凝，形成大量的金属氧化物及其他化合物微粒，长期吸入可导致尘肺病、金属烟热等职业病。

*有毒气体：如电弧焊时产生的臭氧、氮氧化物，气焊气割时可能产生的一氧化碳等，这些气体对眼、呼吸道黏膜及全身器官都有不同程度的刺激和毒害作用。

*弧光辐射：焊接电弧产生的强烈紫外线、红外线和可见光，会对眼睛造成电光性眼炎，对皮肤造成灼伤和老化。

*噪声与振动：部分焊接方法和辅助设备会产生一定的噪声和振动，长期接触可能对听力和神经系统造成损害。

4.机械伤害与物体打击：操作不当导致焊枪、割炬失控，或工件、工具摆放不稳发生坠落、倾倒，可能造成人员被砸伤、割伤或挤压伤。

5.高处作业风险：在高处进行焊接时，除了焊接本身的风险外，还增加了坠落风险以及工具、材料坠落伤人的风险。

6.受限空间作业风险：在容器、管道、井下等受限空间内焊接，通风不良会加剧有害烟尘和气体的积聚，同时也给应急救援带来困难，易发生中毒、窒息等事故。

二、焊接作业前的准备与检查

“预防为主，防治结合”是安全生产的基本原则。焊接作业前的充分准备和细致检查，是杜绝事故发生的第一道防线。

1.作业人员资质与状态确认：

*操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或违章操作。

*作业前应保证充足休息，严禁酒后上岗、疲劳作业或在精神状态不佳时进行焊接操作。

2.作业环境检查与清理：

*清理作业区域周围至少一定范围内的易燃易爆物品。对于无法移走的易燃物，必须采取可靠的隔离和防护措施，如设置防火毯、防火墙等。

*检查作业区域的通风情况，确保空气流通，必要时应设置机械通风装置，特别是在受限空间或通风不良的场所。

*检查作业区域的照明是否充足，以便于观察和操作。

*确认作业区域附近是否有消防设施（如灭火器、消防栓），并确保其完好有效，且操作人员知晓其位置和使用方法。

*在有可燃气体、粉尘爆炸危险的场所，或在金属容器、管道内焊接前，必须进行气体检测和置换通风，确认安全后方可作业。

3.焊接设备与工具检查：

*焊接电源：检查电源线、电缆线是否有破损、老化现象，插头插座是否完好，接地（接零）保护是否牢固可靠，开关是否正常。

*焊炬、割炬：检查其是否有漏气、堵塞现象，各阀门开关是否灵活有效。

*气瓶：

*各类气瓶必须有清晰的颜色标识和防震圈，直立固定放置，严禁卧放或倾倒使用。

*气瓶阀、减压阀、压力表必须完好无损，连接软管无老化、龟裂、漏气，接口处必须用专用卡具固定。

*氧气瓶与乙炔瓶等可燃气体气瓶之间，以及气瓶与明火之间必须保持足够的安全距离。

*焊接电缆：检查其绝缘层是否完好，连接接头是否牢固紧密。

*辅助工具：如敲渣锤、钢丝刷、角磨机等，确保其完好，使用安全。

4.个人防护用品（PPE）准备与检查：

*焊接面罩：必须佩戴符合标准的焊接面罩，其滤光片的遮光号应根据焊接电流大小选择，确保能有效防护弧光、飞溅和烟尘。

*焊接手套：应选用耐高热、耐磨、绝缘性能良好的皮革手套。

*焊接防护服：应穿着阻燃、耐磨的棉质或皮革制成的防护服，袖口、领口应扎紧，防止飞溅物进入。

*安全鞋：应穿着具有防砸、防滑