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工厂安全生产操作手册

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工厂安全生产操作手册

前言

本手册依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际生产情况编制而成。它是指导全体员工在生产过程中规范行为、预防事故、保障人身与财产安全的重要依据。所有员工必须认真学习、严格遵守，并将安全意识内化于心、外化于行，确保工厂安全生产形势持续稳定。

第一章总则

1.1安全生产方针

工厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。在任何时候、任何情况下，都必须把员工的生命安全和身体健康放在首位，优先于生产进度和经济效益。

1.2适用范围

本手册适用于工厂内所有部门、所有岗位的员工（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、施工人员）在厂内进行的一切生产经营活动。

1.3基本原则

1.谁主管，谁负责：各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门的安全生产负全面责任。

2.全员参与：安全生产是每个员工的责任和义务，每位员工都有权利和义务维护自身及他人的安全。

3.预防为主：通过强化安全教育、完善安全措施、消除事故隐患，将事故消灭在萌芽状态。

4.依法依规：严格遵守国家安全生产法律法规、标准规范及工厂各项安全管理制度。

第二章安全生产责任制

2.1管理层职责

*工厂主要负责人：对工厂安全生产负总责，负责建立健全安全生产责任制，组织制定安全规章制度和操作规程，保证安全投入，督促检查安全工作，及时消除隐患，组织制定并实施事故应急救援预案。

*分管安全负责人：协助主要负责人抓好安全生产工作，具体负责安全生产管理日常工作，组织安全检查，督促隐患整改。

*各部门负责人：对本部门安全生产负直接领导责任，组织本部门员工学习安全知识和操作规程，落实安全措施，排查治理隐患。

2.2岗位员工职责

*严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

*积极参加安全教育培训和应急演练，掌握本职工作所需的安全知识和技能，提高安全防范意识。

*发现事故隐患或不安全因素，应立即采取措施并向直接上级或安全管理部门报告。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

*发生事故时，应积极参与抢救，并配合事故调查。

第三章安全教育与培训

3.1新员工入职安全培训

*新员工必须接受不少于规定学时的厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。

*培训内容包括：安全法律法规、工厂安全规章制度、本岗位安全操作规程、劳动防护用品使用、应急处置方法等。

3.2特种作业人员培训

*电工、焊工、起重机械操作工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按规定参加复审。

3.3日常安全教育

*各部门应定期组织员工进行安全知识学习、案例分析、技能演练等形式的安全教育活动。

*新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，必须对相关操作人员进行专门的安全教育和培训。

第四章作业前准备与检查

4.1个人防护用品（PPE）

*员工上岗前必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

*劳动防护用品应妥善保管，定期检查，确保其完好有效。

4.2设备检查

*作业前应对所使用的机械设备、工具、仪器仪表等进行全面检查，确认其处于良好运行状态，安全防护装置齐全有效。

*发现设备异常，应立即停机，并报告班组长或设备管理部门，严禁带病运行或超负荷使用。

4.3作业环境检查

*检查作业区域内通道是否畅通，物料堆放是否有序，照明是否充足，通风是否良好。

*清理作业区域内的障碍物和无关物品，确保作业空间符合安全要求。

*检查作业区域内的消防设施、应急器材是否完好有效，标识是否清晰。

第五章作业过程安全操作规范

5.1通用安全操作原则

*严格遵守本岗位安全操作规程，严禁违章操作。

*操作设备时，应集中精力，不准做与工作无关的事情，不准擅自离开工作岗位。

*两人或两人以上共同作业时，必须明确分工，统一指挥，相互配合。

*不准随意拆卸、挪用或损坏安全防护装置和消防设施。

*禁止在禁火区域吸烟或使用明火，确需动火作业的，必须办理动火审批手续。

5.2机械设备安全操作

*启动设备前，应确认设备周围无人，方可按启动程序操作。

*设备运行中，严禁进行清理、调整、维修等作业，如需进行，必须停机并切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

*严禁用手或身体其他部位直接接触旋转部件或运动部件。

*工件装夹必须牢固，防止飞出伤人。

5.3电气安全操作

*电气设备的安装、检修、维护必须由持证电工进行。

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