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设备故障排除及维护标准作业手册

前言

本手册旨在规范设备故障排除及日常维护操作流程，保证设备运行稳定、延长使用寿命，降低故障率，保障生产/工作连续性。手册适用于企业内部各类通用设备（如生产机械、办公设备、辅助设施等）的故障处理与维护管理，相关操作人员需严格遵循本手册要求，保证操作标准化、规范化。

一、应用场景与核心目标

（一）适用场景

设备突发故障处理：设备在运行过程中出现异常（如异响、停机、参数偏差等），需快速定位原因并恢复运行时。

设备定期维护保养：按计划对设备进行日常巡检、清洁、润滑、部件更换等预防性维护作业时。

设备功能优化调整：针对设备运行效率下降、能耗增加等问题，进行调试与优化时。

新设备验收与试运行：新设备安装调试后，进行功能验证与初期运行维护时。

（二）核心目标

统一故障排除与维护标准，避免因操作不当导致设备二次损坏。

缩短故障处理时间，提高设备可用率。

规范维护记录，形成设备全生命周期管理数据基础。

保障操作人员人身安全与设备运行安全。

二、故障排除标准化流程

（一）故障信息收集与初步研判

信息收集

操作人员发觉故障后，立即记录设备编号、故障发生时间、运行工况（如负载、环境温度等）、故障现象（声音、指示灯、报警代码等）、是否伴随其他异常。

若故障影响生产安全或造成设备重大损坏，立即按下“急停”按钮，并上报*主管。

初步研判

根据故障现象，对照设备说明书或“常见故障快速参考表”（见附录）初步判断故障类型（机械类、电气类、软件类等）。

无法判断时，联系*技术支持人员远程协助，或等待专业维护人员到场。

（二）故障定位与原因分析

安全隔离

对故障设备进行断电、挂牌（“禁止操作，正在维修”），确认能量源（电源、气源、液压源等）已完全切断。

逐步排查

机械类故障：检查传动部件（皮带、链条、轴承）是否松动、磨损、卡滞；连接螺栓是否松动；结构件是否变形。

电气类故障：检查电源线路是否破损、接触不良；保险丝是否熔断；传感器、继电器等元件是否损坏（使用万用表测量电压、电阻）。

软件类故障：重启设备控制系统；检查程序版本是否异常；备份相关数据后尝试恢复出厂设置。

确定原因

结合排查结果，明确故障根本原因（如轴承磨损导致异响、传感器信号异常导致停机等），并记录在《设备故障排除记录表》（见表1）中。

（三）故障处理与修复

制定方案

根据故障原因，制定处理方案（如更换损坏部件、调整参数、修复线路等），需更换部件时，从备件库领取合格配件，核对型号规格。

实施修复

按方案进行操作，拆卸部件时注意顺序，避免损坏相关组件；安装新部件时保证扭矩、间隙符合设备要求。

修复过程中需使用工具的，应选择合适的工具（如扳手、螺丝刀型号），严禁野蛮操作。

测试验证

修复完成后，恢复设备能源供应，进行空载试运行，确认故障现象消失、各项参数正常。

若涉及生产关键设备，需进行负载试运行，并由*主管或生产负责人确认后方可投入正式使用。

（四）记录归档与反馈

填写记录表

详细填写《设备故障排除记录表》，内容包括：设备信息、故障描述、排查过程、处理措施、更换部件、责任人、处理时间、验证结果等。

经验总结

对重复性故障或复杂故障，组织相关人员召开分析会，总结故障原因与处理经验，更新至“常见故障快速参考表”，必要时修订设备维护周期或操作规范。

三、设备日常维护标准化流程

（一）维护前准备

计划制定：根据设备说明书要求及实际运行情况，制定月度/季度/年度维护计划，明确维护项目、周期、责任人。

工具与备件：准备所需工具（如扳手、万用表、润滑脂等）及备件（如密封圈、滤芯等），保证工具完好、备件合格。

安全确认：确认设备已停机、断电，悬挂维护标识，穿戴好劳保用品（如绝缘手套、安全帽等）。

（二）日常巡检（每日/每周）

清洁检查：清除设备表面及内部的粉尘、油污，检查有无泄漏（油、水、气）、松动（螺栓、管线）等情况。

运行参数监测：检查设备运行电流、电压、温度、压力等参数是否在正常范围，记录仪表读数。

部件状态检查：检查皮带张力、链条润滑、轴承温度、电机异响等，发觉异常及时处理。

填写记录：完成巡检后，填写《设备日常巡检记录表》（见表2），记录巡检时间、项目、结果及责任人。

（三）定期保养（每月/每季/每年）

润滑保养：按设备润滑图表要求，对指定部位（如轴承、齿轮、导轨）加注润滑脂或润滑油，保证油量适中、无污染。

部件更换：更换易损件（如滤芯、密封圈、碳刷），检查磨损件（如刀具、皮带）磨损程度，超限则更换。

系统调试：检查控制系统参数是否偏离，进行校准；测试安全保护装置（如急停、限位开关）是否灵敏可靠。

全面检查：对设备结构、电气系统、液压系统等进行全面检查，记录保养内容及更换部件。

（四）维护后检查与记录

功能验证：保养完成后，进行设备试运行，确认各功能正常，无异常声音、振动或泄漏。