3.15 灌注桩（五）人工挖孔灌注桩.pptxVIP

基础工程

第三章

3.11灌注桩（五）

五、人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩是利用人工开挖桩孔，在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土的一种桩。

人工挖孔灌注桩单桩承载力高，受力性能好，成桩质量可靠；施工设备简单，施工操作方便，占地面积小，无振动、无噪声、无环境污染、无挤土效应，可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。但桩成孔工艺是人力挖孔，存在劳动强度较大、井下作业、劳动环境恶劣、易发生伤亡事故、安全性较差、单桩施工速度较慢、混凝土灌注量大等问题。因此，施工中应特别重视流砂、有害气体等影响，要严格按操作规程施工，并制订可靠的安全措施。

3.11灌注桩（五）

五、人工挖孔灌注桩

人工挖孔桩构造图

1—护壁；2—主筋；3—箍筋；4—地梁；5—承台

人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。

适用于无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量的砂、砂卵石、碎石土层

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五、人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩施工机具比较简单，主要有：

①电动葫芦（或手摇轱辘）和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输及供施工人员上下工作使用。

②护壁钢模板。

③潜水泵，用于抽出桩孔中的积水。

④鼓风机、空压机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气。

⑤镐、锹、土筐等挖运工具，若遇硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。

⑥插捣工具，用于插捣护壁混凝土。

⑦应急软爬梯，用于施工人员上下。

⑧安全照明设备、对讲机、电铃等。

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五、人工挖孔灌注桩

施工要点

①孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；

②每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；

③孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；

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五、人工挖孔灌注桩

施工要点

④挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；

⑤施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

⑥第一节井圈护壁应符合下列规定：

a.井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；

b.井圈顶面应比场地高出100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100～150mm。

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五、人工挖孔灌注桩

施工要点

⑦修筑井圈护壁应符合下列规定：

a.护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；

b.上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；

c.每节护壁均应在当日连续施工完毕；

d.护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；

e.护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后；

f.发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；

g.同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。

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五、人工挖孔灌注桩

施工要点

⑧当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工可按下列方法处理：

a.将每节护壁的高度减小到300～500mm，并随挖、随验、随灌注混凝土；

b.采用钢护筒或有效的降水措施。

⑨挖至设计标高，终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。

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五、人工挖孔灌注桩

施工要点

⑩灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。

⑪当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。

感谢聆听！

上士闻道，勤而行之！