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冷却筛分工岗位职业健康操作规程

文件名称：冷却筛分工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于冷却筛生产车间内所有从事冷却筛岗位的操作人员。目的是确保操作人员在使用冷却筛设备时的职业健康安全，防止职业病的产生，保障员工的身体健康，提高工作效率，同时确保产品质量和安全生产。通过对操作流程的规范化，减少操作失误，提高生产安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发人员需将长发束起，避免工作中发生意外。

2.设备检查：操作前应对冷却筛设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件是否紧固，传动皮带是否磨损严重。

-检查冷却筛网是否有破损、堵塞现象，确保筛网平整、完好。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气系统是否安全，无裸露电线、插座等安全隐患。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中。

-操作区域应设有明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止操作”等。

-确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

-定期检查地面是否平整，防止因地面不平导致的滑倒事故。

-严禁在工作场所吸烟、饮酒，保持良好的工作秩序。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉冷却筛设备的操作规程，了解设备性能及安全注意事项。

-操作人员应接受必要的职业健康培训，了解相关职业病预防知识。

-操作人员应保持良好的工作状态，确保操作过程中精力集中，避免疲劳操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开冷却筛电源开关，检查设备是否正常启动，确认电机旋转方向与标识一致。

2.上料：将待筛物料均匀地倒入冷却筛进料口，避免一次性倒入过多导致设备超负荷运行。

3.调整筛网：根据物料特性，调整冷却筛网间隙，确保物料筛选效果。

4.运行监控：操作人员需密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查筛网是否有堵塞现象。

5.清理维护：

-定期清理筛网，清除筛网上的物料和杂质，保持筛网清洁。

-检查设备各部件，如有磨损或损坏，及时更换或维修。

-定期检查润滑系统，确保设备润滑良好。

6.停机操作：

-停止物料进料，待设备运行至稳定状态。

-关闭冷却筛电源开关，确保设备完全停止运行。

-清理工作区域，将设备恢复至正常状态。

7.关键点：

-操作过程中，严禁触摸运转中的设备，避免发生意外伤害。

-调整筛网时，确保设备停止运行，防止意外发生。

-清理设备时，注意安全，避免因设备高温导致的烫伤。

-操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确无误。

-定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动皮带张紧适当，无松动现象。

-电机运转正常，无过热现象。

-冷却筛网运行顺畅，无堵塞或破损。

-各连接部位无松动，紧固件完整无损。

-润滑系统工作正常，油位在规定范围内。

-控制系统显示正常，各项参数稳定。

-工作环境整洁，无杂物堆积。

-操作人员能够轻松控制设备，无需额外用力。

2.异常状态：

-设备振动加剧，可能存在轴承或基础松动问题。

-设备运行噪音增大，可能存在齿轮磨损、轴承损坏或传动皮带问题。

-电机过热，可能是电机负荷过大或通风不良。

-冷却筛网堵塞，影响筛选效果，可能是筛网间隙过大或物料特性不匹配。

-连接部位松动，可能存在安全隐患，需要及时紧固。

-润滑系统故障，油位过低或油质不良，需要补充或更换润滑油。

-控制系统显示异常，可能是电路故障或传感器问题，需要检查维修。

-工作环境脏乱，可能影响设备运行效率和操作人员健康。

-操作困难，可能是设备故障或操作不当，需要排查解决。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施进行修复或报告上级进行专业处理，确保设备恢复正常运行，避免造成生产事故和设备损坏。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试：启动冷却筛设备，不添加物料，观察设备运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

-负载测试：在设备上加入一定量的物料，模拟实际工作状态，检查设备运行效率和筛选效果。

-检查筛网效率：通过取样分析，比较不同筛网间隙下的物料筛选效果，确定最佳筛网间隙。

-电气系统测试：使用万用表等工具，检查电气系统的电压、电流等参数是否正常。

-润滑系统测试：检查润滑油的油质和油位，确保润滑系统正常工作。

2.调整程序：

-调整