T／CSEA1-2023锌铝涂层技术条件.pptxVIP

锌铝涂层技术条件本标准规定了锌铝涂层的制备、性能指标、试验方法等技术要求。适用于各种钢材及铝合金的防腐保护。ZPbyZhiruiPu

范围广泛适用本技术条件适用于采用热浸或电镀方式制造的各种锌铝合金涂层的金属制品。多种产品适用包括但不限于汽车零部件、家用电器、装修建材等各类金属制品。适用制造工艺既适用于热浸涂层,也适用于电镀涂层的金属制品。

2.规范性引用文件相关标准本标准引用了以下相关国家标准和行业标准：GB/T13754《金属和合金电化学测试方法》、GB/T5453《金属和合金耐蚀试验方法》、GB/T9286《塑料和橡胶冲击性能的测试》等。这些标准为检测锌铝涂层技术条件提供了依据。优化参考除了国家和行业标准，本标准还参考了国内外相关行业的最新研究成果和技术规范,如美国汽车工程师学会(SAE)发布的标准,以及欧洲标准化组织(CEN)制定的相关标准,为提高国内锌铝涂层技术水平提供了有价值的参考。

术语和定义1锌铝涂层由环保且性能优良的锌铝合金材料经过真空镀铝或热浸锌等工艺在基材表面形成的一种特殊的金属涂层。2附着力涂层与基材之间的粘接强度,反映了涂层与基材之间的结合程度。3耐蚀性涂层在腐蚀环境下抵御化学或电化学腐蚀的能力,体现涂层的防护性能。4耐热性涂层在高温环境下抵御变色、剥落等不良现象的性能,体现涂层的稳定性。

技术要求本文件规定了锌铝涂层的技术要求和试验方法。包括表面质量、涂层厚度、附着力、耐蚀性、耐划伤性、耐热性和耐冲击性等性能指标。

4.1一般要求平衡性涂层应在材料、工艺和性能之间达到合理的平衡,满足各项技术指标要求。工艺控制生产过程中应严格控制关键工艺参数,确保产品稳定可靠。检验检测应建立完善的检验检测制度,确保产品质量符合要求。

表面质量外观均匀涂层表面应整体肉眼检查平整光滑,无明显凹凸不平、流痕或气泡等缺陷。颜色一致涂层颜色应均匀一致,无明显色差或斑驳。无损伤涂层表面应无划痕、剥落等损伤。

4.3涂层厚度涂层厚度是衡量锌铝复合涂层技术水平的重要指标。该标准规定了不同应用场景下涂层厚度的要求。通过严格控制涂层厚度,可以确保涂层的耐蚀性、耐候性和使用寿命,满足产品的性能和质量标准。应用场景涂层厚度要求汽车及相关零部件15μm至25μm家用电器外壳10μm至18μm建筑装饰材料18μm至30μm

4.4附着力附着力是指涂层与基材之间的结合强度。该指标能反映涂层与基材之间的粘结程度。良好的附着力可确保涂层牢固地附着在基材上,提高涂层的使用寿命。对涂层附着力的要求包括拉拔试验和剪切试验两种。这些试验项目可有效评估涂层与基材之间的结合强度,确保涂层能可靠地附着在基材上。

4.5耐蚀性涂层材料应具有良好的耐蚀性,能够防止金属基材受到腐蚀和氧化。需要通过严格的耐蚀试验,确保涂层在各种环境条件下都能保持稳定和完整,发挥其保护作用。200H浸泡时间每次耐蚀测试涉及200小时的连续浸泡,模拟实际使用环境。5%容许腐蚀率涂层表面允许的最大腐蚀面积比例不超过5%。10测试次数每种涂层材料至少进行10次重复耐蚀性测试,确保结果的代表性。

4.6耐划伤性涂层应具有良好的耐划伤性能,以确保其在使用过程中不易产生划痕。这一性能的检验方法包括采用标准化的摩擦试验设备对涂层进行人工划痕,并对其外观变化进行评估。合格的涂层在经过规定次数的划痕后,仍应保持良好的表面光洁度和完整性。

4.7耐热性涂层应具有良好的耐热性,能够在高温环境中保持稳定的性能。通过耐热性试验,可以评估涂层在持续暴露于高温下的耐热能力。该试验模拟了产品在使用过程中可能遇到的热负荷条件。试验项目技术要求耐热性在200°C温度下,涂层不得出现裂纹、剥落或其他明显的损坏。

4.8耐冲击性涂层在受到冲击作用时应能抵抗损坏,保持良好的完整性和附着力。为确保涂层具有良好的耐冲击性能,需进行专门的试验检测。6J最大冲击力涂层应能承受6焦耳的冲击力而不开裂或脱落。100%冲击后附着力冲击试验后,涂层附着力应不低于初始值的100%。

4.9耐弯曲性产品在使用过程中可能会受到弯曲应力的影响。为确保涂层在弯曲过程中不会出现剥离、开裂等问题,需要对涂层的耐弯曲性能进行检测。检测方法通常采用人工或机械的方式,根据产品的使用环境和工况确定弯曲半径和弯曲角度。合格的产品应在规定的弯曲条件下不出现任何缺陷。检测项目检测条件合格标准耐弯曲性弯曲半径≤3mm，弯曲角度≤180°无剥离、开裂等缺陷

试验方法本章节详细介绍了锌铝涂层产品的各项性能试验方法。包括表面质量检查、涂层厚度测量、附着力测试等多项检测项目。确保产品质量符合相关技术指标要求。

表面质量检查1外观检查检查涂层表面是否存在划痕、污点或其他缺陷2颜色检查确认涂层颜色是否符合规格要求3光泽度检查测量涂层表面的光泽度是否达标表面质