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工厂预防性维护程序

目的

为了保证工厂各生产设备、设施在完好、高效、彳氐耗的状态下正常工作，

避免设备、设施遭不应有的磨损等损坏进而给产品带来食品安全风险、

避免因地面、墙壁、顶棚等建筑物的不良维护对产品的食品安全产生危

害，同时能够延长设备设施的使用寿命，发挥潜力，最终保证产品质量

安全和生产任务的完成，特制定本程序。

2范围

适用于中天集团下属所有食品级工厂或者车间。

3职责

3.1质检部负责食品安全相关维修材料的备案、日常维修的监督检查，

以及发生污染时组织对产品安全性的评估。

3.2生产部负责设备的预防性维修、日常维修保养及维修的具体执行。

3.3各部门负责本部门内设备的日常维修保养。

4定义

预防性维修：为降低设备器具失效的概率或防止功能退化对食品安全或

产品质量造成影响，工厂按预定时间间隔或按规定准则实施的维修和保

养。

5制度

5.1设备和设施

5.1.1建筑物和设备的结构和构造必须完成所需的修理保持良好状态。

5.1.2工厂必须具备相应的维护程序和维修保养计划，优先进行可能对

食品安全性、合法性和质量造成影响的维修保养。必须在维修保养计划

中规定的期限内完成以上修理。

5.2预防性维修

5.2.1工厂必须建立相应的预防性维修计划，可以将该计划涵盖在总体

的维修保养计划中，预防性维修计划是针对可能会影响产品质量和食品

安全的维修项目；

5.2.2工厂需按照预防性维修计划的时间期限进行相应的维修项目，并

进行相应的记录；

5.2.3预防性维修计划中涉及食品接触面的维修项目结束后，需要质检

部食品安全员进行确认并签字；

5.2.4预防性维修计划中若涉及大型关键设备，维修项目需要分解至可

维修的各个部件，便于跟进维修进度并确认结果。

5.3日常维修

5.3.1各车间负责日常维修保养的计划提报，食品接触面等高清洁要求

的维修，提报车间需对其必须的食品安全要求提出要求及说明；

5.3.2各车间需对新购入设备进行相应的评估，在使用前制定出合适的

维修保养计划；

5.3.3质检部及食品安全小组日常检查中发现的需维修保养处，责任车

间需按要求进行整改，并根据实际情况，确定其是否需加入到长期的维

修保养计划中；

5.3.4机修车间在例行维修保养时，可根据对设备设施的了解提出需要

增加的维修保养项目，经车间主管及相关领导评估后，确认是否实施或

加入到长期维修保养计划中；

5.3.5所有日常维修中涉及到食品安全接触面的项目，特别是会影响产

品食品安全性状的维修项目，维修后需由质检部食品安全员进行确认并

签字。

5.4维修保养材料和相关工具部件零件的要求

5.4.1机修车间负责制定与食品接触面可能有接触的维修保养材料清单、

材料说明用途列表，经食品安全小组评估，食品安全小组组长审批后

即可使用；如需使用未列入清单的材料则需向质检部提报说明用途列

表，经食品安全小组长审批后可正式实施并列入清单，质检部需对相关

文件进行备案；与食品接触面无关的维修保养材料由车间自行管理；

5.4.2食品接触面的任何维修包括临时性维修必须由可用于食品接触面

的食品级材料构成，如垫片、与产品接触的滤网、油漆、防锈漆、管道、

容器等；应避免使用薄膜塑料袋、生料带、非食品级油漆、石墨垫圈、

玻璃等容易掉毛、掉渣、掉皮、易碎、易溶解在产品中或与物料发生化

学反应的维修材料；不能将胶带、铁丝、线、纸板、木制、塑料和其它

临时性材料用于永久性维修。扎带可以用于常规维修材料；

5.4.3垫片、密封圈等与食品接触面有接触的材料，必须根据实际情况

分别满足耐高温、高压、不易碎、不易掉渣、不与接触物料发生化学反

应等要求，并要以固定的频率清洗与更换。用过的或受损的/破旧的垫

片垫圈要丢弃掉以免在无意中被再次使用。新垫片垫圈在使用前一定要

清洗，剪裁切割下来的垫片垫圈需要保证剪切光滑无毛刺防止异物带入，

并在使用前进行清洁；

5.4.4精密过滤器后的成品或原辅料、气体的输送管路需采用不锈钢材

质，对碳钢材质的食品接触面管路要定期检查材质变俗口生锈情况，必

要时进行清理或者更换；

5.4.5维修保养用工具材质