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坚果果蔬籽加工工安全操作规程
文件名称:坚果果蔬籽加工工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于坚果、果蔬籽加工生产线上的所有操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量,防止事故发生。要求所有操作人员必须严格遵守本规程,提高安全意识,确保生产过程的安全、高效。
二、操作前的准备
1.个人防护:
-操作人员应穿戴合适的防护服装,包括防静电工作服、安全帽、防尘口罩或防护眼镜。
-根据工作性质,操作人员应佩戴绝缘手套、防滑鞋等专用防护用品。
-如有必要,操作人员应佩戴耳塞以降低噪音伤害。
2.设备检查:
-操作前,对加工设备进行全面的检查,确保设备运行正常,无损坏或松动。
-检查传动装置是否有足够的润滑,确认润滑油充足且无杂质。
-检查电气线路是否完好,无裸露电线,确保接地良好。
-对切割、研磨等锋利部件进行特别检查,确保防护装置完好。
3.环境检查:
-检查加工区域是否存在易燃、易爆物品,如有,应立即清理并采取隔离措施。
-确保加工区域通风良好,空气质量符合要求。
-检查地面是否平整,无积水或油污,以防滑倒。
4.物料准备:
-检查待加工的坚果、果蔬籽等原材料的品质,确保无霉变、污染等。
-按照加工流程和设备要求,将原材料分类、称重,并准备足够的工作量。
-确认输送带、料斗等输送设备清洁,无残留物料。
5.工具与辅助设备:
-确保所有工具和辅助设备处于良好状态,如清洁工具、测量工具、紧急停止按钮等。
-核对工具和辅助设备的使用说明,确保操作人员熟悉其使用方法。
6.安全警示与培训:
-检查安全警示标志是否清晰可见,是否齐全。
-操作人员应接受相关安全操作培训,熟悉本规程和紧急处理程序。
7.车间巡查:
-完成以上准备工作后,对车间进行一次全面巡查,确保无遗漏项。
-在巡查过程中,对发现的潜在危险及时采取措施予以排除。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动前检查:首先对设备进行全面的检查,包括设备状态、防护装置、电气系统等。
b.启动设备:按照设备操作手册的指引,依次启动电源、输送带、加工单元等。
c.加载物料:在设备启动后,按照规定的比例和顺序将物料加入料斗,确保物料均匀输送。
d.监控加工过程:操作人员需密切监控设备运行状态,注意观察物料加工效果。
e.停止操作:加工完成后,先关闭物料输送,然后依次关闭设备,最后切断电源。
2.作业方式:
a.操作人员应站在设备的安全操作位置,使用指定的工具进行操作。
b.操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,需由专业人员执行。
c.在设备运行时,严禁用手或工具直接接触设备运行部件。
d.如需进行设备维护或紧急停止,应立即按下紧急停止按钮。
3.异常处置:
a.如发现设备异常,应立即停止设备,并切断电源。
b.对异常情况进行分析,找出原因,并采取相应措施进行处理。
c.如异常情况可能导致危险,应立即撤离操作区域,并通知相关人员。
d.在处理异常情况时,操作人员应穿戴必要的防护用品,如绝缘手套、防护眼镜等。
e.处理完异常后,对设备进行再次检查,确认恢复正常后方可重新启动。
4.记录与报告:
a.操作人员应对操作过程中的关键数据进行记录,如物料用量、设备运行时间等。
b.如发生设备故障或安全事故,操作人员应立即向负责人报告,并填写相关报告表格。
c.负责人应根据报告内容,采取相应措施,防止类似事件再次发生。
5.安全注意事项:
a.操作过程中,注意保持工作区域的清洁,防止物料洒落。
b.不得在设备运行时进行清理、擦拭等工作,应在设备停止且锁住后进行。
c.如需进行设备调整或维护,必须由授权人员进行,并严格遵守安全规程。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。
b.电机、传动带、轴承等部件运行温度在正常范围内。
c.电气系统稳定,无跳闸、短路等故障。
d.输送带运行顺畅,无卡滞现象。
e.加工效果符合产品标准,无异常杂质或破损。
f.系统压力、流量等参数在设定范围内波动。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常震动、噪音,可能是轴承磨损、传动带松弛或设备安装不当。
b.电机或轴承过热,可能是润滑不良、负载过重或冷却系统故障。
c.电气系统出现跳闸、短路,可能是线路老化、接地不良或设备故障。
d.输送带卡滞,可能是物料堆积、输送带磨损或导向装置损坏。
e.加工效果不符合标准,可能是物料品质问题、设备调整不当或加工参数设置错误。
f.
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