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公司修锯工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司修锯工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有修锯工岗位的员工。旨在确保修锯工在作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生。要求所有修锯工严格遵守本规程，增强安全意识，提高操作技能，确保公司生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

修锯工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套、绝缘鞋等。长发应束起，避免被锯片卷入。确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查锯机电源开关、控制面板是否完好，电线是否绝缘良好，无裸露。

-查看锯片是否安装牢固，无裂纹、破损，锯片与导轨平行。

-检查液压系统、润滑系统是否正常，无泄漏现象。

-确认冷却系统有效，锯片冷却液位合适。

-检查所有安全装置是否有效，包括紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无积尘积屑。

-作业地面平坦，无油污、水渍等滑腻物质。

-确保作业区域照明充足，便于操作和监控。

-禁止在设备附近放置易燃易爆物品，保持现场整洁。

-作业前对工作台面和周围环境进行清理，清除杂物，确保安全作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已撤离作业区域，并检查设备状态。

-打开电源开关，启动锯机，观察锯片是否正常旋转。

-将工件放置在锯台上，调整工件位置，确保其稳定。

-启动锯片，缓慢推进工件，避免急速运动导致锯片损坏或事故。

-操作过程中，保持注意力集中，随时准备应对突发情况。

-完成锯切后，关闭锯片，停止设备，清理锯台和地面。

2.特定操作技术规范：

-锯切过程中，保持锯片与工件垂直，避免斜切。

-推进工件时，力度均匀，避免过大的压力导致锯片损坏。

-定期检查锯片磨损情况，及时更换。

3.异常情况处理程序：

-发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-如发现锯片损坏、设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

-如发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

-操作过程中，如感到不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-锯机运行平稳，无异常振动和噪音。

-锯片旋转速度稳定，转速符合设备参数要求。

-设备各部分润滑良好，无漏油现象。

-冷却系统正常工作，锯片冷却液温度适宜。

-电气系统运行正常，无跳闸、短路现象。

-安全装置工作可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

-锯片出现裂纹、破损或跳动。

-设备运行时产生异常噪音或振动。

-润滑系统油压过低或漏油。

-冷却液温度过高或流量不足。

-电气系统故障，如跳闸、断路等。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，观察设备外观是否有异常。

-听觉检查，注意设备运行时的声音是否正常。

-定期进行设备维护保养，检查各部件工作状态。

-使用工具进行检测，如使用测速仪检查锯片转速。

-记录设备运行数据，定期分析，发现异常及时处理。

-定期检查安全装置的可靠性，确保其随时可用。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查锯片与导轨的平行度，确保锯切精度。

-监测锯片转速是否稳定，与设定值相符。

-检查冷却液温度和流量，确保锯切过程中锯片冷却充分。

-检查液压系统压力，确保锯切力道适中。

-测试电气系统工作状态，包括电源电压、电流等参数。

2.调整方法：

-锯片平行度调整：通过微调导轨的固定装置，使锯片与导轨平行。

-锯片转速调整：根据工件材质和厚度，调整锯片转速控制器。

-冷却系统调整：根据锯切温度，调整冷却液流量和温度。

-液压系统调整：通过调节液压泵的压力，调整锯切力道。

-电气系统调整：检查并调整电源电压和电流，确保稳定供应。

3.不同工况下的处理方案：

-对于较硬或较厚的工件，增加锯切力道，并适当提高冷却液流量。

-对于较软或较薄的工件，减少锯切力道，避免锯片过热或损坏。

-在锯切过程中，如遇锯片卡住，应立即停止设备，检查并清除卡阻物。

-在高温环境下作业，加强冷却系统维护，确保冷却效果。

-定期检查设备运行状态，预防因长时间连续作业导致的设备过热。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐姿端正，双脚平放地面，避免长时间站立或坐姿不当导致的疲劳。

-操作过程中，保持脊柱自然弯曲，避免过度弯