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公司出河机司机工艺作业操作规程

文件名称：公司出河机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司出河机司机在进行工艺作业时的安全操作。适用于所有参与出河机操作的员工，包括但不限于司机、维修人员、监督人员等。规程旨在确保操作过程中的人身安全和设备完好，预防事故发生。司机在操作前必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机在操作前必须穿戴好规定的安全帽、工作服、劳保鞋，确保防护用具的完好无损。

（2）根据作业环境，司机需正确佩戴护目镜、防尘口罩、耳塞等防护用品，以防尘土、噪音等对身体的危害。

（3）使用防护手套时，确保手套与手部贴合，避免操作过程中手套脱落。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查出河机外观是否完好，是否存在裂纹、变形等现象。

（2）检查液压系统，包括油泵、油箱、油管、液压阀等，确保无漏油、渗油现象。

（3）检查机械部分，如链条、齿轮、轴承等，确保运转灵活，无异常声响。

（4）检查电气系统，包括电线、插座、开关等，确保无破损、短路等现象。

（5）检查操作装置，如手柄、踏板等，确保操作灵活，无卡滞现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、宽敞，便于出河机作业。

（2）作业区域周边设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）根据作业需求，设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（4）清除作业区域内的杂物，如石块、树枝等，避免影响出河机作业。

（5）在必要时，设置围挡，防止非作业人员进入作业区域。

（6）根据作业要求，配备消防器材、急救箱等应急设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动出河机前，先进行手动盘车，检查转动部件是否灵活。

（2）打开出河机的电源总开关，检查仪表指示是否正常。

（3）缓慢启动出河机，观察各部件运转是否平稳。

（4）根据作业要求，调整出河机的作业参数，如速度、压力等。

（5）开始作业前，确认作业区域安全，人员站位合理。

（6）启动出河机，按照既定的作业路线进行操作。

（7）作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（8）作业结束后，关闭出河机，清理作业现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在进行特殊作业，如水下作业时，需穿戴水下作业装备，并严格按照水下作业规程执行。

（2）遇到复杂地形或障碍物时，需提前制定应对措施，确保操作安全。

（3）对于易燃易爆区域，严禁操作出河机，并采取相应的防爆措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常声响、振动、温度升高时，立即停机检查，排除故障。

（2）遇到电气故障，首先切断电源，然后通知专业人员进行维修。

（3）发生机械故障，禁止自行拆卸，应立即停止作业，等待专业维修人员处理。

（4）遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）操作过程中，如发现人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压稳定在规定范围内，无漏油现象，液压泵运行平稳。

（2）电气系统：电流、电压、频率等参数在正常范围内，无过载、短路现象。

（3）机械部分：链条、齿轮、轴承等部件运转顺畅，无异常声响和振动。

（4）操作装置：手柄、踏板等操作灵敏，无卡滞现象。

（5）冷却系统：冷却水流量正常，温度在规定范围内，散热良好。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：液压泵噪音增大、压力下降、油温过高。

（2）电气系统：设备突然停电、仪表显示异常、设备部件烧毁。

（3）机械部分：链条断裂、齿轮损坏、轴承磨损。

（4）操作装置：手柄、踏板等操作失灵。

（5）冷却系统：冷却水流量不足、水温过高。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

（2）利用设备上的仪表、传感器等监测设备运行参数，如液压压力、温度等。

（3）对液压系统、电气系统、机械部分进行定期保养，防止故障发生。

（4）建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和维护。

（5）操作人员应熟悉设备故障现象和处理方法，提高故障诊断和排除能力。

（6）定期对设备进行性能测试，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）液压系统：检测油压、油温、油液清洁度，确保液压系统稳定运行。

（2）电气系统：检查电压、电流、频率，确保电气系统无异常。

（3）机械部分：检查链条、齿轮、轴承等部件的磨损情况，确保机械运转正常。

（4）操作装置：检查手柄、