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司泵工设备操作规程

文件名称：司泵工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有司泵工操作各类泵类设备的工作。司泵工在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程，确保设备安全、可靠、高效运行。规程要求司泵工具备必要的专业技能和应急处置能力，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：司泵工在操作前必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括工作服、工作帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查泵体、轴承、密封等部件是否有松动、磨损或损坏。

d.检查电机、传动装置等部件是否正常，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

c.检查照明设施是否正常，确保操作区域有足够的照明。

4.检查流体：

a.确认泵输送的介质类型、温度、压力等参数是否符合设备设计要求。

b.检查介质是否含有固体颗粒、腐蚀性物质等，防止对设备造成损害。

5.操作手册和应急预案：

a.阅读并熟悉设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和维护保养知识。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。

6.通知相关人员：

a.在操作前，向相关人员报告设备状态和操作计划。

b.确保操作过程中，与其他工作人员保持良好的沟通。

7.预热设备：

a.根据设备要求，进行适当的预热，以避免因温度过低导致设备损坏。

8.检查安全设施：

a.确认紧急停机按钮、泄压阀、安全阀等安全设施处于正常状态。

9.完成以上准备工作后，由上级主管或指定人员对司泵工进行操作前的安全培训，确认其具备操作资格后方可进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认设备处于停止状态，无异常振动和噪音。

b.检查泵进出口阀门是否关闭，防止介质倒流。

c.打开泵进出口管道上的排气阀，排除管道内的空气。

d.检查电机转向是否符合要求，确保泵的旋转方向正确。

2.启动操作：

a.按照设备操作手册的指示，逐步开启电机启动装置。

b.观察电机启动过程，确保启动平稳无异常。

c.待电机稳定运行后，缓慢打开泵进出口阀门，逐步增加流量。

3.正常操作：

a.监控泵的运行状态，包括电流、压力、温度等参数。

b.定期检查泵的振动、噪音，确保在正常范围内。

c.定时检查泵的润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

d.如发现异常情况，立即停止操作，进行故障排查。

4.停止操作：

a.逐步减小流量，关闭泵进出口阀门。

b.确认泵内介质排空后，关闭电机启动装置。

c.关闭泵进出口管道上的排气阀。

5.异常处置：

a.泵出现异常振动或噪音，立即停止操作，检查泵体、轴承等部件。

b.泵过载或电流异常，立即停止操作，检查电机和泵的负载情况。

c.泵泄漏，立即停止操作，检查密封部件，必要时更换密封件。

d.泵无法启动，检查电源、启动装置和电机，排除故障。

6.操作记录：

a.操作过程中，记录设备运行参数和异常情况。

b.操作结束后，填写操作记录表，包括操作时间、操作人、设备状态等。

7.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，保持设备整洁。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

8.安全注意事项：

a.操作过程中，始终注意个人安全，遵守安全操作规程。

b.遇到紧急情况，立即采取应急措施，确保人身和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电流稳定：泵在正常工作状态下，电流应保持稳定，不应出现大幅波动。

b.压力稳定：泵进出口压力应保持在设计范围内，无显著波动。

c.温度适中：泵和电机温度应在正常工作温度范围内，不应过热。

d.噪音正常：泵在运行过程中应无异常噪音，振动应轻微可接受。

e.润滑油质量：润滑油应保持清澈，无杂质和水分，粘度符合要求。

2.异常现象识别：

a.电流异常：电流过大或过小均可能表示泵或电机存在问题，如过载、轴承磨损等。

b.压力异常：压力过高或过低可能是泵内部或管道堵塞、泄漏等原因造成的。

c.温度过高：泵或电机过热可能是由于负载过重、冷却不良或润滑不良导致的。

d.噪音增大：噪音异常增加可能是轴承磨损、泵内部故障或管道连接不良造成的。

e.振动异常：振动剧烈可能是因为设备不平衡、基础不牢固或轴承问题。

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