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印染废水处理标准制度

一、总则

为规范印染废水处理工作，提高印染废水处理效率，减少印染废水对环境的污染，特制定本标准制度。

二、适用范围

本标准制度适用于所有从事印染废水处理的企业和单位。

三、基本原则

1.符合国家及地方环保法律法规的要求；

2.优先采用先进、适用、可靠的处理技术；

3.注重处理效果，确保出水水质稳定达标；

4.节能、节水、减污，降低处理成本；

5.建立健全的管理制度，确保废水处理设施正常运行。

四、印染废水处理标准

1.废水排放标准

印染废水排放应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）或《印染行业水污染物排放标准》（GB4287-2012）的要求。具体指标如下：

（1）pH值：6～9；

（2）化学需氧量（COD）：≤100mg/L；

（3）五日生化需氧量（BOD）：≤30mg/L；

（4）悬浮物（SS）：≤70mg/L；

（5）色度：≤50倍；

（6）氨氮（NH3-N）：≤15mg/L；

（7）总磷（TP）：≤1mg/L；

（8）总氮（TN）：≤20mg/L；

（9）动植物油：≤5mg/L；

（10）氟化物：≤8mg/L。

2.处理工艺要求

印染废水处理工艺应根据废水水质、水量及排放要求，选择合适的处理工艺。一般采用“物化预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺。

（1）物化预处理：主要包括格栅、沉砂池、调节池、混凝沉淀等工艺，用于去除废水中的悬浮物、油脂、色度等；

（2）生化处理：主要包括厌氧消化、好氧生物处理等工艺，用于去除废水中的有机物、氨氮等；

（3）深度处理：主要包括膜生物反应器（MBR）、臭氧氧化、活性炭吸附等工艺，用于进一步去除废水中的难降解有机物、色度、磷、氮等。

3.设备运行要求

印染废水处理设施应保证稳定运行，设备运行参数应满足设计要求，并定期进行维护保养。

（1）格栅应定期清理，保证水流顺畅；

（2）沉砂池应定期排泥，防止污泥积累；

（3）调节池应保持水位稳定，防止溢流或干涸；

（4）混凝沉淀池应定期排泥，防止污泥膨胀；

（5）生化处理设施应定期检测污泥浓度、溶解氧等指标，保证处理效果；

（6）深度处理设施应定期更换膜、臭氧发生器、活性炭等，保证处理效果。

4.水质监测要求

印染废水处理设施应建立完善的水质监测制度，定期对进水、出水水质进行监测，并做好监测记录。

（1）进水水质应每月监测一次，包括pH值、COD、BOD、SS、色度、氨氮、总磷、总氮、动植物油、氟化物等指标；

（2）出水水质应每日监测一次，包括pH值、COD、BOD、SS、色度、氨氮、总磷、总氮、动植物油、氟化物等指标；

（3）水质监测数据应真实、准确，并做好记录和存档。

五、管理制度

1.建立健全的废水处理管理制度，明确各级人员的职责和任务；

2.定期对废水处理设施进行巡检，发现问题及时处理；

3.定期对废水处理人员进行培训，提高操作技能和安全意识；

4.建立废水处理应急预案，应对突发事故；

5.定期对废水处理设施进行评估，不断优化处理工艺和参数。

六、监督与考核

1.环保部门应加强对印染废水处理设施的监督检查，确保达标排放；

2.企业应定期对废水处理工作进行考核，对发现的问题及时整改；

3.对违反本标准制度的行为，应依法进行处罚。

七、附则

本标准制度自发布之日起实施，原有相关规定与本标准制度不符的，以本标准制度为准。