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压敏电阻器制造工岗位安全操作规程

文件名称：压敏电阻器制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压敏电阻器制造过程中所有操作岗位的安全操作。其目的是确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，减少安全隐患，保障员工的生命健康和生产环境的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耳塞等，确保在操作过程中能够有效保护自身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对所使用的设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。检查内容包括设备外观是否完好、电气线路是否老化、安全防护装置是否正常等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合设备运行的要求。地面应平坦、防滑，通道畅通，避免堆放杂物，减少绊倒和滑倒的风险。

4.工作场所照明：操作场所应保证充足的自然光或人工照明，确保操作人员能够清晰地看到工作内容，避免因光线不足导致的视觉疲劳或事故。

5.个人健康状况：操作人员应确保自己身体状态良好，无影响操作的不适症状，如感冒、头晕、疲劳等。

6.安全培训：操作人员需接受相关安全操作培训，了解本规程内容及操作流程，掌握应急处理措施。

7.作业指导书：操作前应仔细阅读并理解作业指导书，严格按照指导书要求进行操作。

8.紧急停止按钮：确保操作区域内紧急停止按钮易于触及，并在紧急情况下能够迅速切断电源。

9.清洁工具：操作前准备好必要的清洁工具，如抹布、清洁剂等，以保持设备和工作区域的清洁。

10.物料准备：提前准备好所需的物料，确保操作过程中不会因为物料不足而中断操作。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护装备，检查设备是否处于正常工作状态，确认所有安全装置正常，环境符合操作要求。

2.设备启动：按顺序启动设备，先开启电源，然后依次启动各个子模块，观察设备是否按预期运行。

3.加载物料：将压敏电阻器原料或半成品按照规定的数量和顺序放入设备中，确保物料放置平稳，避免在操作过程中发生倾斜或移位。

4.设定参数：根据生产要求，在控制面板上设定温度、压力、时间等参数，确保参数准确无误。

5.开始生产：启动生产程序，监控设备运行情况，注意观察物料的变化和设备的响应。

6.质量监控：在生产过程中，定期检查产品品质，确保产品符合标准要求。

7.设备维护：在操作过程中，注意设备运行状态，发现异常立即停止生产，进行故障排查和维修。

8.产品检验：生产完成后，对产品进行抽样检验，确保产品合格后再进行包装。

9.清洁工作：操作结束后，关闭设备，清理工作区域，收集废料，对设备进行清洁和保养。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、产品品质等信息，为后续分析和改进提供依据。

11.安全撤离：在操作结束后，确保所有操作人员安全撤离工作区域，关闭所有电源和设备。

四、设备状态

在压敏电阻器制造过程中，设备的状态直接关系到生产的安全和产品的质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统无火花、无异味，所有指示灯和报警系统正常工作。

3.传动带、链条等传动部件无磨损，运转顺畅。

4.温度、压力等关键参数稳定，符合设定值。

5.机器各部件连接牢固，无松动现象。

6.机器外观清洁，无油污和异物。

7.安全防护装置完整，无损坏或失效。

8.操作界面显示正常，无错误信息。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.电气系统出现火花或异味，可能是电线短路、绝缘损坏或电气元件故障。

3.传动带或链条出现磨损，可能导致设备运行不稳定或损坏。

4.温度、压力等参数波动大，超出设定范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

5.机器部件出现松动，可能影响设备精度和稳定性。

6.设备外观脏污，可能影响正常运行或设备寿命。

7.安全防护装置损坏或失效，可能导致安全事故。

8.操作界面显示异常信息，可能是软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备各部分是否按设计要求正常工作，包括启动、停止、运行速度、温度控制等。

-参数测试：使用精密仪器测量设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其符