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起重机械安全培训课件

第一章起重机械安全培训导论作业危险性起重机械作业涉及高空、重载、复杂环境等多重风险因素，是建筑施工领域事故高发环节之一。培训重要性系统的安全培训是预防事故的第一道防线，能够有效降低70%以上的人为操作失误。培训目标全面提升作业人员安全意识，掌握规范操作技能，建立科学的风险防控体系。

起重机械及吊装作业概述起重机械定义起重机械是指用于垂直升降或水平移动重物的机电设备，广泛应用于建筑、港口、制造等领域。主要分类桥式起重机：适用于车间、仓库内物料搬运门式起重机：常见于港口、货场作业塔式起重机：建筑工地主力设备履带式起重机：移动灵活，适应复杂地形汽车起重机：机动性强，转场便捷吊装作业特点吊装作业具有高风险性、技术复杂性、环境多变性等特点。作业过程涉及多工种协同配合，要求严格的安全管理和技术保障。

起重机械主要组成及功能介绍吊钩系统承载重物的核心部件，分为单钩和双钩两类。必须定期检查钩口磨损、裂纹等缺陷，确保安全系数符合标准。钢丝绳传递拉力的关键部件，由多股钢丝捻制而成。根据芯材不同分为麻芯、金属芯等类型，需按规范选用与维护。吊带吊具连接吊钩与重物的辅助工具，包括钢丝绳吊索、合成纤维吊装带、卸扣等，需根据载荷特性合理选配。支腿系统保证起重机稳定性的重要装置，通过液压或机械方式支撑车身。支腿伸展长度直接影响起重能力和安全性。安全保护装置力矩限制器：实时监测起重力矩，防止超载倾覆高度限制器：限制吊钩上升高度，避免冲顶事故防脱钩装置：防止吊装过程中重物意外脱落

各类起重机械实物图及结构示意

起重机械安全技术参数与额定载荷核心技术参数额定起重量是指起重机在规定工作条件下允许起吊的最大载荷质量，包括吊具重量。这是起重机最重要的性能指标。工作半径是指起重机回转中心线至吊钩中心的水平距离。工作半径越大,额定起重量越小,两者呈反比关系。载荷曲线图解读横坐标表示工作半径(米)纵坐标表示额定起重量(吨)曲线显示不同半径下的最大安全载荷实际作业必须严格控制在曲线以下警示：超载作业是导致起重机倾覆的首要原因！作业前必须准确计算重物重量,严禁凭经验估算。

起重机械支腿布置与稳定性要求支腿全部使用原则所有支腿必须完全伸出并支撑到位,严禁仅使用部分支腿作业。支腿收起或未完全伸展时,起重能力大幅降低甚至为零。支腿梁伸出长度影响支腿梁伸出长度直接决定支撑面积和稳定力矩。伸出长度不足会严重削弱起重能力,必须按载荷表要求伸展至相应档位。支腿枕木布置规范枕木必须坚实、平整、面积足够,能均匀分散地面压力。推荐使用硬木或专用垫板,厚度不小于50mm,面积应大于支腿底板1.5倍以上。地基承载力验证作业前必须核算地面承载力,确保满足支腿压力要求。软土地基、沟渠边缘、地下管线区域应采取加固措施或禁止作业。

钢丝绳的种类与选用标准按芯材分类麻芯钢丝绳柔软性好,适用于弯曲频繁的场合。麻芯能储存润滑油,延长使用寿命。金属芯钢丝绳强度高、不易变形,适合重载和高温环境。抗挤压能力强,使用寿命长。石棉芯钢丝绳耐高温性能优异,适用于冶金等高温作业环境。现已较少使用。常用规格与适用场景直径(mm)结构适用场景12-166×19轻型吊装、捆绑作业18-286×37通用起重、频繁弯曲32-568×19重型起重、主起升

钢丝绳的检查与报废标准1断丝检查在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时必须报废。断丝集中在局部或断丝外露时应立即更换。2锈蚀磨损钢丝绳表面严重锈蚀、麻芯外露、外层钢丝磨损达40%或直径减小7%以上时必须报废。3变形损伤出现扭结、笼状畸变、绳芯挤出、局部直径突然增大或减小等情况时,钢丝绳已失去安全性能,必须停用。4热损伤与化学腐蚀遭受电弧烧伤、火焰烘烤或接触化学腐蚀介质的钢丝绳,即使外观正常也应谨慎使用或直接报废。绳夹安装规范

吊装带的种类与安全使用吨位色标识别紫色-1吨绿色-2吨黄色-3吨灰色-4吨红色-5吨橙色-10吨合成纤维吊装带特点合成纤维吊装带采用高强度聚酯纤维编织而成,具有重量轻、柔软性好、不损伤工件表面等显著优势。相比钢丝绳吊索,更适合吊装精密设备、光洁表面构件。主要优势重量仅为同等承载力钢丝绳的1/4柔软贴合,不划伤工件表面耐酸碱腐蚀,使用寿命长色标清晰,便于识别载荷等级使用年限与保养正常使用条件下,吊装带使用年限为3-5年。应避免与尖锐物体接触、避免在高温或化学腐蚀环境中使用。使用后应清洁晾干,平整存放于阴凉干燥处。检查要点：每次使用前必须检查吊装带是否有割伤、磨损、灼伤、化学腐蚀等损伤。标签缺失、色标不清、缝合线断裂的吊装带严禁使用。

卸扣的正确使用与维护受力方向要求卸扣必须承受轴向拉力,严禁侧向受力或受弯矩作用。销轴应与受力方向垂直,确保销轴和扣体同时受力。安装操作规范销轴必须拧紧到位,并用防松措施(如穿销或锁紧)防止松脱。