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聚偏氟乙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：聚偏氟乙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚偏氟乙烯装置操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，保障装置的稳定运行。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保聚偏氟乙烯装置的安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入装置区前，必须穿戴符合规定的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。长发必须束起，不得穿戴易燃易爆物品，如手表、戒指、项链等。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查设备密封性，确保无泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保安全可靠。

3.环境检查：

a.检查装置区通风是否良好，确保有害气体浓度符合国家标准。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等危险物。

c.检查消防设施、报警装置是否完好，确保应急情况下能够迅速启动。

d.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否处于正常状态。

4.工艺参数检查：

a.检查原料、溶剂、助剂等物料的存储是否符合要求，确保质量合格。

b.检查反应釜、管道等设备温度、压力、流量等工艺参数是否在规定范围内。

c.检查仪表、传感器等测量设备是否准确可靠。

5.人员培训与沟通：

a.操作人员必须接受岗位技能培训，熟悉设备操作规程和应急预案。

b.操作前，操作人员应与班长或组长进行沟通，了解当天的工作安排和注意事项。

c.操作人员应熟悉紧急事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

6.工作票制度：

a.操作前，必须填写工作票，明确作业内容、安全措施和责任人。

b.工作票应经班长或组长审核批准后，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认所有防护措施到位，环境符合操作要求。

b.启动通风系统，确保装置区空气质量达到安全标准。

c.按照工艺流程，逐步开启原料、溶剂、助剂等物料输送系统。

d.启动反应釜搅拌器，缓慢调整搅拌速度至正常工艺参数。

e.检查设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

f.根据工艺要求，逐步调整温度、压力、流量等参数至设定值。

g.开始加料，控制加料速度，避免超量或加料过快引起装置波动。

h.定期检查反应釜内物料状态，确保反应过程稳定。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循一人一岗，严禁无关人员进入操作区域。

b.使用专用工具进行操作，不得随意更改设备参数。

c.严格遵循“先开后关”的原则，操作开关阀门时，确保缓慢、平稳。

d.操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.发现设备故障或工艺参数异常时，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

b.对于泄漏、火灾、中毒等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

c.紧急情况下，操作人员应迅速撤离危险区域，确保自身安全。

d.操作完成后，进行设备清洁和现场整理，确保工作环境整洁。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，包括时间、温度、压力、流量等。

b.定期检查和核对记录，确保数据的准确性和完整性。

c.将操作记录存档，以备日后查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺参数范围内，无过热或过冷现象。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：物料输送流量应稳定，无大幅度波动或中断。

d.搅拌速度：搅拌器运行速度应均匀，无异常噪音或振动。

e.电压、电流：设备供电电压、电流应稳定，无异常波动。

f.润滑油：润滑油温度、油位、粘度等参数应保持在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.设备异常噪音：设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、振动声等。

b.设备泄漏：设备连接处、阀门等出现物料泄漏现象。

c.温度、压力异常：设备运行温度、压力超出工艺参数范围。

d.搅拌器异常：搅拌器出现卡住、转速不稳定等现象。

e.仪表读数异常：仪表显示的参数与实际运行情况不符。

f.电气故障：设备出现断电、短路、过载等电气故障。

3.状态监测方法：

a.人工巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

b.仪表监测：通过温度、压力、流量等仪表实时监测设备