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公司清罐操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司清罐操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司清罐操作工岗位，旨在保障操作工在清罐作业中的职业健康与安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保清罐作业安全、高效、有序进行。通过规范操作流程，降低事故风险，提高员工安全意识，确保员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-佩戴安全帽，确保符合国家标准，佩戴端正；

-穿戴防静电工作服，防止静电引起的安全事故；

-配戴防护眼镜，防止化学物质或异物溅入眼睛；

-穿戴防滑鞋，确保在湿润或不平的地面行走安全；

-如有需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备状态检查要点：

-检查清罐设备是否处于良好状态，包括泵、阀门、管道等；

-确认设备所有部件连接牢固，无松动或损坏；

-检查设备是否有漏油、漏气等异常情况；

-确认所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等；

-对设备进行试运转，确保其运行正常。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家标准；

-地面应保持干燥，无油污、积水等，防止滑倒；

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全；

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全并处于有效状态；

-对作业区域进行清洁，清除可能影响作业的杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-关闭清罐设备总电源，确保设备处于安全状态；

-打开设备放空阀门，释放罐内压力；

-启动清罐泵，缓慢进行物料排放，注意观察泵的运行状态；

-在物料排放过程中，定期检查设备各部件，确保无异常；

-物料排放完毕后，关闭放空阀门，关闭清罐泵；

-打开设备清洗阀门，进行设备内部清洗；

-清洗完成后，关闭清洗阀门，打开放空阀门，释放罐内清洗水；

-最后，关闭放空阀门，开启设备总电源，准备下一次作业。

2.特定操作技术规范：

-操作清罐泵时，应避免突然启动或停止，以免损坏设备；

-排放物料时，注意控制流量，避免压力过高；

-清洗设备时，使用适当的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-对设备进行检查，找出故障原因；

-如故障可自行排除，按照维修手册进行修复；

-如故障复杂，应通知维修人员，并采取必要的安全措施；

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-清罐泵声音均匀，无异常噪声；

-设备各部件温度正常，无过热现象；

-电气仪表显示正常，无异常报警；

-罐内物料排放顺畅，无阻塞；

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为不平衡或轴承磨损；

-清罐泵产生异常噪声，可能是因为泵内杂物或轴承损坏；

-设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或电机过载；

-电气仪表显示异常，可能是电路故障或传感器损坏；

-物料排放不顺畅，可能是管道堵塞或阀门故障；

-通风系统异味，可能是设备泄漏或通风不良。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，观察设备外观和工作状态；

-通过听、摸、闻等方式，初步判断设备是否存在异常；

-使用温度计、噪音计等工具，对设备进行定量检测；

-观察电气仪表显示，及时发现异常信号；

-建立设备运行日志，记录设备运行数据和异常情况；

-定期进行设备保养和维护，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其处于设定范围内；

-监测电气系统的工作状态，包括电压、电流、频率等，防止过载或欠压；

-检查泵的运行声音，注意是否有异常振动和噪声；

-观察设备润滑系统的工作情况，确保润滑效果良好；

-定期检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏有效。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整泵的进出口阀门，以控制流量和压力；

-如发现润滑系统存在问题，应及时更换润滑油或检查润滑系统；

-对电气系统进行微调，确保电压、电流等参数稳定；

-如果设备出现异常，应立即停止运行，进行故障排除和调整。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在最佳运行状态，定期进行预防性维护；

-超负荷工况：减少设备负荷，或增加辅