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《热加工工艺》2020年2月第49卷第3期

铸造钛合金α层对补焊裂纹的影响

张帅锋,张建欣,于冰冰,尹艳超,孙宏喆

(中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南洛阳471039)

摘要：通过熔模铸造的方法制备了ZTA7合金试样，对试样进行α层检测和补焊。利用光学显微镜（OM）、能谱仪

（EDS）、显微硬度测试仪等检测了ZTA7铸件基体和α层的组织、成分和显微硬度，分析了铸件补焊裂纹的开裂位置和

形式，研究了α层对开裂的影响规律。研究结果表明：铸件补焊周围的裂纹无规则分布在焊接热影响区及邻近热影响

区的母材表层。铸件内部基体为具有原始β相晶界的片状α组织，表层为粗大的片状α组织。脆硬的α层和焊接热循

环过程中产生的焊接应力共同导致铸件表层开裂，且开裂率随着α层厚度的减小而降低。表面α层厚度低于55μm时

才能显著降低铸件补焊后的开裂机率。要完全避免补焊开裂，应以硬度值为依据，全部去除铸件表面α层。

关键词：；层；补焊裂纹；熔模铸造；显微硬度

ZTA7α

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.

中图分类号：；文献标识码：文章编号：

TG146.23TG455A1001-3814(2020)03-0067-04

EffectsofαLayerinCastTitaniumAlloyonRepairWeldingCrack

ZHANGShuaifeng,ZHANGJianxin,YUBingbing,YINYanchao,SUNHongzhe

（LuoyangShipMaterialResearchInstitute,Luoyang471039,China)

：

AbstractThesampleofZTA7alloywerepreparedbyinvestmentcasting.Theαlayerinthesamplewastestedandthe

repairweldingtestwascarriedout.Microstructures,chemicalcompositionsandmicrohardnessofthematrixofZTA7casting

andαlayerweretestedbyopticalmicroscope(OM),energydispersivespectrometry(EDS)andVickershardnesstester.The

locationsandformsofrepairweldingcracksofthecastingwereanalyzed,andtheinfluenceofαlayeronthecrackwas

studied.Theresultsshowthattheweldingcracksaredistributedirregularlyontheheataffect