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防火卷帘门安装施工工艺规范

防火卷帘门作为建筑消防系统中的关键组成部分，其安装质量直接关系到火灾发生时的有效防火分隔和人员疏散安全。为确保防火卷帘门的安装符合设计及相关规范要求，保障其在紧急情况下能够可靠运行，特制定本工艺规范。本规范旨在为防火卷帘门的安装施工提供详尽、专业的技术指导，确保每一道工序都严谨可控，最终实现产品应有的防火、隔烟性能。

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，技术负责人应组织相关施工人员熟悉设计图纸、产品说明书及本工艺规范，进行详细的技术交底。重点明确防火卷帘门的型号、规格、安装位置、洞口尺寸、联动方式及防火等级要求。对于有特殊要求的部位，如双轨双帘、异形洞口等，需制定专项施工方案。同时，应核对现场实际洞口尺寸与设计图纸是否一致，若存在偏差，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

（二）材料与机具准备

1.材料进场检验：防火卷帘门的帘板、导轨、卷轴、电机、控制箱、五金件及防火密封件等所有组成部件，必须是经国家认可的检测机构检验合格的产品，并带有出厂合格证、产品质保书及必要的消防认证标识。进场时，应对其外观质量、尺寸偏差进行抽检，帘板表面应平整，无明显凹凸、划痕、锈蚀；导轨应顺直，无扭曲变形；五金件应齐全，无损坏。防火卷帘门的耐火极限、帘面材料等关键性能参数应符合设计文件要求。

2.材料存放：进场材料应分类存放于干燥、通风的库房内，避免日晒雨淋。帘板等较长部件应平放或立式靠架存放，防止变形。电机、控制箱等电气设备应妥善保管，防止受潮、碰撞。

3.机具准备：根据施工需求，准备好手电钻、冲击钻、电锤、切割锯、角磨机、水平仪、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀等常用工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）现场准备

1.洞口清理：清理安装洞口周围及内部的杂物、浮灰，确保安装面平整、坚实。检查洞口两侧及顶部墙体的垂直度、平整度，对于不符合要求的部位，应提前进行处理。

2.测量放线：根据设计图纸及产品安装要求，在洞口两侧及顶部弹出导轨安装基准线、卷轴中心线及电机安装定位线。放线应精确，确保各基准线的垂直度、水平度符合规范。

3.作业条件：安装区域应具备必要的操作空间，脚手架或操作平台搭设应牢固可靠，满足施工安全及操作需求。现场临时用电应符合安全规范，配备必要的消防器材。

二、安装流程与工艺要求

（一）导轨安装

1.导轨就位：根据放线位置，将导轨初步固定在洞口两侧的墙体或预埋件上。对于无预埋件的部位，应采用膨胀螺栓或化学锚栓进行固定，其规格、数量及埋深应符合设计及产品说明书要求，确保连接牢固。

2.调整校正：利用水平仪、线坠等工具，精确调整导轨的垂直度（每米偏差不应大于规定值）和两导轨的平行度（累积偏差不应大于规定值）。同时，确保导轨上口与下口的宽度一致，且符合卷帘运行所需的空间。导轨的安装高度应超出洞口顶部一定尺寸，具体数值按设计要求执行，以保证防火分隔的有效性。

3.固定与密封：导轨调整合格后，应进行最终固定。对于钢质导轨，其与墙体之间的缝隙宜采用防火岩棉填塞，并外用防火涂料处理或采用与墙体同材质的材料封堵，确保严密性。导轨连接部位应平整光滑，无毛刺，避免运行时刮伤帘面。

（二）卷轴及驱动装置安装

1.支架安装：卷轴支架应安装在洞口顶部预设的混凝土梁或钢结构承重构件上。安装前需核对支架安装位置及标高，确保其承载能力满足设计要求。支架安装应牢固，水平度偏差应在允许范围内。

2.卷轴安装：将卷轴吊装到位，与支架连接牢固。安装时应保证卷轴的水平度，其轴向窜动不应大于规定值。卷轴中心线应与洞口中心线重合，两端伸出导轨的长度应基本一致。

3.驱动装置安装：电机及减速器等驱动装置应按产品说明书要求安装在卷轴的一端或两端。安装时，电机输出轴与卷轴之间的连接应同心，传动平稳，无异常噪音。手动操作装置（如手动链条）应安装在便于操作的位置，且操作灵活。控制箱的安装位置应便于调试和维护，箱体固定应牢固，并有良好的接地保护。

（三）帘板安装

1.帘板连接：帘板应按产品设计要求的顺序进行连接，连接方式应牢固可靠，确保运行时不会脱落。帘板之间的连接缝隙应均匀，且具有一定的密封性。对于复合帘板，其内部填充材料应饱满，无空洞。

2.帘板与卷轴连接：将帘板的一端固定在卷轴上，固定方式应符合产品说明书规定，确保卷绕平整，无扭曲、褶皱。在卷轴上的固定点分布应均匀，保证帘板在卷放过程中受力平衡。

3.试运行检查：帘板安装初步完成后，可进行手动或点动试运行，检查帘板在导轨内运行是否顺畅，有无卡滞、跑偏现象。帘面应平整，与导轨之间的间隙应均匀，符合规范要求。

（四）附件安装

1.下限位装置：安装下限位器，确保卷帘门降至地面时能准确停止，且与地面接触严密。下限位的调整应反复测试，确保可靠