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燃气蒸汽锅炉拆除施工安全操作规程

燃气蒸汽锅炉的拆除作业，因其涉及燃气、高温高压介质、金属切割、起重吊装等多重高风险因素，必须以严谨的态度、科学的方法进行全过程管控。本规程旨在规范作业行为，最大限度规避安全风险，保障施工人员生命安全与设备设施财产安全。

一、施工前准备与策划

（一）作业许可与审批

拆除作业前，必须严格执行作业许可制度。项目负责人需向相关管理部门提交拆除申请，明确拆除范围、内容、工期及安全保障措施。经审核批准后，方可组织施工。对于涉及燃气管道切断、压力容器处置等特种作业，必须单独办理相应的特种作业许可证，严禁无证作业或超越许可范围作业。

（二）施工方案编制与交底

1.专项施工方案：应由具备相应资质和经验的技术人员编制详细的拆除施工专项方案。方案需包含工程概况、拆除顺序、关键节点控制、各专业（燃气、电气、起重、焊接等）安全技术措施、应急预案等核心内容，并经技术负责人及监理（若有）审批。

2.安全技术交底：方案审批通过后，项目技术负责人需向全体施工人员进行详细的安全技术交底。交底应结合现场实际，突出重点、难点和危险点，确保每位作业人员都清楚自身职责、作业流程、安全风险及防范措施。交底应有书面记录，并履行签字确认手续。

（三）现场勘查与风险辨识

施工团队进场后，首要任务是对锅炉本体、附属设备、连接管线（特别是燃气管线）、周边环境进行细致勘查。组织有经验的工程技术人员和作业班组长，共同进行风险辨识，预判可能存在的燃气泄漏、火灾爆炸、物体打击、高处坠落、触电、中毒窒息等风险，并制定针对性的预防和控制措施。

（四）人员准备与资质核验

1.人员配置：配备足够数量且身体健康的作业人员，特种作业人员（如焊工、起重工、电工、锅炉压力容器操作工、燃气专业人员等）必须持有效证件上岗，并在有效期内。

2.安全培训：所有参与拆除人员必须接受本规程及相关安全知识的培训，熟悉应急处置程序。严禁未经培训或培训不合格人员上岗。

（五）机具设备与材料准备

1.设备检查：对拟使用的切割设备、起重机械、检测仪器（如燃气泄漏检测仪、压力表、万用表）、消防器材、个人防护用品等进行全面检查和调试，确保性能完好、安全可靠。特种设备需有合格证明和定期检验报告。

2.材料准备：准备好符合安全要求的封堵盲板、防火毯、灭火器材、警示标识、照明设备、通风设备等。

（六）作业环境准备

1.设置警戒区：在拆除作业区域周围设置明显的安全警示标识，拉起警戒线或设置硬质围挡，严禁无关人员进入。根据作业范围和风险评估结果，确定警戒区的大小。

2.清理障碍物：清除作业区域内及周边的易燃、易爆物品和其他障碍物，确保通道畅通。

3.通风与照明：确保作业区域有良好的自然通风或强制通风条件。如光线不足，需设置符合安全标准的临时照明。

二、核心施工阶段安全控制

（一）系统隔离与能量锁定

这是燃气蒸汽锅炉拆除作业中最为关键的环节，必须做到万无一失。

1.燃气系统隔离：

*切断气源：找到锅炉燃气总进气阀，将其关闭并锁定。锁定装置应具有唯一性，钥匙由专人保管。

*管线吹扫与检测：关闭总阀后，需对锅炉至总阀间的燃气管道进行惰性气体（如氮气）吹扫或蒸汽吹扫，彻底清除残留燃气。吹扫完成后，使用合格的燃气泄漏检测仪在阀门、法兰等连接部位进行检测，确认无泄漏。

*加装盲板：在燃气总阀后（靠近锅炉侧）加装符合压力等级要求的盲板，实现彻底隔离。盲板应挂牌标识。

2.蒸汽系统隔离：

*降压降温：缓慢降低锅炉压力至常压，关闭主蒸汽阀，并锁定。打开过热器、省煤器等部位的疏水阀，将系统内蒸汽充分冷却并排出凝结水。

*隔绝热源：对于燃油/气锅炉，需确保燃烧器已彻底切断燃料供应并无法启动。

*加设盲板：在主蒸汽阀后（靠近锅炉侧）加装盲板，防止其他相连系统的蒸汽或水倒灌。

3.其他系统隔离：

*给水系统：关闭锅炉给水阀，必要时加装盲板。

*排污系统：关闭排污总阀。

*烟风系统：根据拆除需要，对烟道、风道进行适当封堵或隔离。

*电气系统：切断锅炉本体及附属设备的所有电源，拉下总闸并上锁挂牌（“禁止合闸，有人工作”）。验电确认无电后，方可进行后续作业。

（二）锅炉本体及附属设备拆除

1.燃气相关部件拆除：

*在确认燃气系统已安全隔离并检测合格后，方可进行燃气管线、燃烧器、燃气阀组等部件的拆除。

*拆除下的燃气阀门、仪表等，其端口应立即进行封堵，防止杂物进入或残留气体意外释放。

2.蒸汽系统部件拆除：

*拆除安全阀、压力表、水位计、主蒸汽阀、给水阀等附件时，应注意其可能残留的压力或介质，确认无压后方可进行。

*管道切割前，必须再次确认内部无压力、无易燃易爆介质。切割点应选择合适位置，避免对后续吊装