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城市供水管网施工技术与测量方案

城市供水管网作为城市基础设施的“生命线”，其施工质量直接关系到城市供水的安全稳定与市民的日常生活。本文结合工程实践经验，从工程前期准备、核心施工技术、测量方案与质量控制等方面，系统阐述城市供水管网施工的关键技术要点与测量方法，旨在为同类工程提供参考与借鉴。

一、工程前期准备：奠定坚实基础

任何工程的顺利实施，都离不开充分的前期准备。供水管网施工亦不例外，其前期准备工作的细致程度，直接影响后续施工的效率与质量。

首先，图纸会审与技术交底是首要环节。施工单位应组织技术骨干，会同设计、监理单位，对施工图纸进行全面细致的审查。重点关注管道走向、管径选择、阀门井位置、与其他地下管线的交叉处理等关键信息，确保对设计意图的准确理解。对于图纸中可能存在的疑问或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。技术交底则应层层落实，确保每位施工人员明确各自岗位职责、施工工艺要求及质量标准。

其次，现场勘查与障碍物排查不可或缺。施工前，需对管线沿线进行详细的现场踏勘，核实地面构筑物、地形地貌、地下水位等情况。尤为重要的是，应联合相关权属单位，采用物探（如管线探测仪）与人工探坑相结合的方法，查明施工范围内已有的地下管线（如电力、通信、燃气、排水等）的走向、埋深及规格，绘制详细的地下管线分布图，制定合理的保护或迁改方案，避免施工时造成损坏，引发安全事故或纠纷。

再者，施工方案的编制与优化是指导施工的核心文件。应根据工程特点、地质条件、设计要求及工期目标，编制详尽的施工组织设计。内容包括：施工总体部署、主要分部分项工程施工方法、施工进度计划、资源配置（人力、机械、材料）、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。对于关键工序和复杂环节，应制定专项施工方案，并进行充分论证，确保其可行性与经济性。

最后，材料与设备的准备需严格把关。管材、管件、阀门、橡胶圈等主要材料，必须具有出厂合格证、质保书，并按规范要求进行抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或已损坏的材料。施工机械设备如挖掘机、起重机、热熔焊机、打压泵等，应提前检查调试，确保性能完好，满足施工需求。

二、核心施工技术：确保工程质量

城市供水管网施工技术多样，需根据管材特性、地质条件及施工环境灵活选用。以下将重点介绍几种常用的关键施工技术。

（一）管道安装核心工艺

管道安装是供水管网施工的核心环节，其质量直接决定了管网的运行安全和使用寿命。

1.管道基础处理：管道基础的稳定性至关重要。对于土质较好的地段，可采用原土夯实或铺设一层砂石基础；对于软土地基，则需根据设计要求进行换填、灰土挤密桩或其他加固处理，确保地基承载力满足设计要求，避免管道沉降不均导致破裂。基础施工完成后，需复核其高程、轴线及平整度。

2.管道敷设与连接：

*热熔连接与电熔连接：目前，PE管因其耐腐蚀、柔韧性好等优点在供水管网中得到广泛应用。PE管的连接主要采用热熔连接和电熔连接。热熔连接时，需严格控制加热温度和时间，确保管材与管件的加热面均匀受热，待达到熔融状态后迅速对接，施加适当压力并保压至冷却定型。电熔连接则是通过电熔焊机给电熔管件内的电阻丝通电加热，使管件与管材熔为一体，施工时需保证管材插入到位，电极接触良好。

*承插式连接：常用于球墨铸铁管和混凝土管。对于球墨铸铁管，其承插接口通常采用橡胶圈密封。安装时，需清理干净承口和插口工作面，在橡胶圈表面涂抹润滑剂，采用手动葫芦或专用顶推设备将插口缓慢推入承口，确保橡胶圈位置正确，无扭曲、挤出。

*焊接连接：多用于钢管。焊接前需进行坡口加工、对口，确保错边量、间隙符合规范要求。焊接时应采取合理的焊接工艺，如打底焊、填充焊、盖面焊，确保焊缝饱满、无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，并进行无损检测。

3.管道回填：管道安装完成并经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。回填土应选用符合要求的土料，不得含有大块杂物、冻土或腐蚀性物质。回填应分层进行，分层厚度不宜过大，采用人工或小型夯实机械夯实，特别注意管腔两侧及管顶以上一定范围内的回填质量，避免管道受挤压变形或位移。

（二）附属设施安装

阀门、消火栓、排气阀、泄水阀等附属设施是供水管网正常运行和维护不可或缺的组成部分。其安装质量同样关键。

阀门安装前应进行外观检查和启闭试验，确保阀门完好，开关灵活。安装时，阀门的型号、规格、方向应符合设计要求，法兰连接时应保证法兰面平行，螺栓均匀紧固。消火栓安装应保证接口位置正确，便于操作，并做好防腐处理。排气阀应安装在管网的最高点或容易聚集空气的地方，泄水阀则安装在管网的最低点，以便于检修时排水。

三、测量方案与技术应用：精准控制管线走向与高程

测量工作是供水管网施工的“眼睛”，贯穿于施工全过程，其精度直接影响管道的线性、高程及与其他构筑物的相