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《转炉钢水输送设备维护保养手册》

第1章总则

1.1编制目的

1.2适用范围

1.3维护保养原则

1.4责任分工

第2章设备概述

2.1转炉钢水输送设备组成

2.2主要设备型号及技术参数

2.3工作原理及流程

2.4安全操作要求

第3章维护保养计划

3.1日常维护保养

3.2定期维护保养

3.3专项维护保养

3.4维护保养记录管理

第4章设备检查与诊断

4.1外观及结构检查

4.2运行参数监测

4.3故障诊断方法

4.4常见故障分析

第5章主要设备维护保养

5.1转炉钢水包维护保养

5.2液压系统维护保养

5.3电气系统维护保养

5.4输送管道维护保养

5.5阀门及附件维护保养

第6章安全防护装置维护

6.1急停按钮检查

6.2安全联锁装置检查

6.3防护罩检查

6.4液位监测装置维护

第7章车间环境维护

7.1设备清洁要求

7.2消防安全检查

7.3通风系统维护

7.4防静电措施

第8章维护保养工具与备件

8.1常用维护保养工具

8.2备件管理规范

8.3工具使用与保管

第9章维护保养人员培训

9.1培训内容与要求

9.2操作技能培训

9.3安全知识培训

第10章应急处理措施

10.1设备故障应急处理

10.2安全事故应急处理

10.3紧急停机操作

第11章维护保养效果评估

11.1维护保养数据分析

11.2设备故障率统计

11.3改进措施建议

第12章附则

12.1相关标准与规范

12.2文件修订记录

12.3附件清单

第1章总则

1.1编制目的

明确转炉钢水输送设备（主要指钢包车、钢水转运装置、倾动装置、流渣包、轨道及相关电气、液压系统等）的日常、定期及特殊维护保养要求。

规范操作与维护人员的作业行为，确保设备处于良好运行状态，降低故障停机时间。

延长设备使用寿命，保持设备性能稳定，保障钢水转运过程的安全可靠。

防范因设备问题导致的钢水质量事故或生产安全事故，满足环保及安全生产法规标准。

为设备的有效管理和故障预防提供依据，积累设备运行维护的实践经验。

1.2适用范围

本手册适用于钢铁企业中，用于从转炉出钢口将钢水转运至精炼炉、连铸机或其他处理环节的各类设备。

包括但不限于：承担钢水移动的钢包车（或中间包车）、用于承接流渣或进行钢水转运的流渣包（或转运包）、控制钢水流向和流量的倾动装置（如流渣包倾动、中间包滑板等）、连接这些移动单元的轨道系统、以及驱动和控制系统（含电气、液压、气动系统）。

也涵盖了与上述设备直接关联的辅助装置，如称重系统、测温系统接口、安全防护装置（如防撞栏、急停按钮等）。

本手册同样适用于负责这些设备操作、维护、检修及相关管理人员。

1.3维护保养原则

安全第一原则：所有维护保养工作必须将人身安全、设备安全和生产安全放在首位，严格遵守安全操作规程，落实各项安全防护措施。

预防为主原则：实施以预防性维护为主，结合状态监测和事后维修的维护策略，重点在于日常检查和定期保养，防止设备带病运行。

规范操作原则：维护保养作业必须严格按照本手册及设备说明书规定的流程、方法和标准执行，确保保养质量。

计划性原则：制定详细的维护保养计划，明确各项保养的周期、内容、责任人，并按计划执行，确保维护保养工作的系统性和完整性。

状态修原则：对于关键部件和易损件，结合运行状态监测数据（如振动、温度、油压等），进行针对性的检查和维修，提高维修的针对性和有效性。

标准化原则：维护保养作业使用的工具、备品备件、润滑材料等应符合标准要求，确保保养效果和设备性能稳定。

清洁润滑原则：保持设备本体、传动部位、电气元件的清洁，按时按质添加润滑剂，减少磨损，降低故障率。重点对减速机、轴承、齿轮箱等部位进行润滑。

1.4责任分工

设备操作人员：负责设备启动前的准备检查、运行中的监视、作业结束后的清洁和基本状态确认，执行日常点检和简单维护任务。

设备维护人员：负责按照维护计划执行设备的定期保养、故障排除和维修工作，进行部件的检查、紧固、更换等，并对维护过程进行记录。

设备维修人员：负责设备重大故障的修理、关键部件的更换以及必要的改装和改造工作，进行维修后的调试和验收。

设备管理人员：负责维护保养计划的制定与监督执行，维护保养记录的汇总与分析，备品备件的管理，以及组织相关人员的培训和考核。

安全管理人员：负责监督维护保养过程中的安全措施落实情况，检查作业环境的安全性，参与安全事故的调查与分析。

生产调度部门：负责协调生产与维护维修的关系，合理安排设备停机时间，确保维护保养工作