2025年事业单位工勤技能-四川-四川机械冷加工三级(高级工)历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

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2025年事业单位工勤技能-四川-四川机械冷加工三级(高级工)历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案,请选出最恰当的选项(共30题)

1、车床加工铸铁件时,应优先选择哪种刀具材料?

A.高速钢(HSS)

B.硬质合金(YG8)

C.砂轮

D.立体刀片

2、铣削加工中,顺铣和逆铣的主要区别是什么?

A.铣刀旋转方向不同

B.切削厚度均匀性不同

C.工件装夹方式不同

D.刀具磨损速度不同

3、钳工平面加工时,通常采用哪种基准面定位?

A.边缘基准

B.中心基准

C.角落基准

D.面基准

4、钢件淬火的主要目的是什么?

A.降低硬度

B.提高硬度和强度

C.增加塑性

D.改善切削性能

5、游标卡尺的测量精度一般为多少?

A.0.01mm

B.0.05mm

C.0.1mm

D.1mm

6、车床主轴轴承润滑脂的更换周期通常为多少个月?

A.3

B.6

C.12

D.24

7、加工表面粗糙度Ra≤3.2μm时,应选择哪种加工方法?

A.粗车

B.粗铣

C.精磨

D.精抛光

8、齿轮箱日常维护中,必须检测的油液参数不包括?

A.清净度

B.粘度

C.酸价

D.含水量

9、加工精度要求IT6级的配合通常属于?

A.间隙配合

B.过渡配合

C.过盈配合

D.较松间隙配合

10、冷轧钢板厚度测量常用哪种工具?

A.千分尺

B.铁丝校准尺

C.螺旋测微仪

D.钢板厚度计

11、硬质合金车刀的主要成分是()

A.高速钢

B.碳化钨

C.钛合金

D.不锈钢

12、机械冷加工中,三级工需掌握的加工精度公差等级一般为()

A.IT5

B.IT7

C.IT8

D.IT10

13、冷加工中,切削液的主要作用不包括()

A.润滑

B.散热

C.防腐

D.提高刀具硬度

14、调质处理常用于()

A.表面淬火

B.退火

C.渗碳

D.综合力学性能优化

15、工时定额的制定依据不包括()

A.加工工艺规程

B.刀具寿命

C.设备精度

D.操作者经验

16、45钢调质后主要用于()

A.齿轮制造

B.轴类零件

C.弹簧材料

D.导轨加工

17、专用夹具在大批量生产中主要优势是()

A.成本低

B.适应性强

C.加工效率高

D.操作简单

18、车削加工中,表面粗糙度Ra0.8通常对应()

A.镜面抛光

B.精加工

C.半精加工

D.粗加工

19、工件定位基准选择时,以()为基准最合理

A.最大尺寸面

B.加工面

C.未加工面

D.随机面

20、加工顺序安排中,应优先()

A.粗加工

B.半精加工

C.精加工

D.热处理

21、车床加工铸铁件时,应选用哪种切削液?

A.油性切削液

B.水溶性切削液

C.乳化液

D.煤油

22、冷轧钢板的厚度加工极限(mm)通常为?

A.≤2

B.2-5

C.5-10

D.≥10

23、加工精密齿轮齿面时,常用的热处理工艺是?

A.渗碳淬火

B.高频淬火

C.淬火+时效

D.表面渗氮

24、游标卡尺的测量精度通常为?

A.0.01mm

B.0.02mm

C.0.05mm

D.0.1mm

25、冷锻齿轮毛坯的预制工艺是?

A.模锻

B.轧制

C.拉拔

D.车削

26、加工中心换刀周期超过(min)时需润滑刀具?

A.30

B.60

C.90

D.120

27、冷冲压模具的凸模与凹模间隙一般为材料厚度的?

A.5%

B.8%

C.10%

D.15%

28、加工淬火钢件时,砂轮的硬度应如何选择?

A.硬质合金砂轮

B.氧化铝砂轮

C.碳化硅砂轮

D.樟丹砂轮

29、冷挤压铝件时,润滑剂应选用?

A.石蜡基

B.钙基

C.锂基

D.水基

30、车床夹具主要用于固定圆形工件的是()

A.平口钳

B.花盘

C.专用夹具

D.套筒

二、多项选择题

下列各题有多个正确答案,请选出所有正确选项(共15题)

31、冷加工的主要特点包括()

A.材料在塑性变形时需要加热

B.不改变材料的化学成分

C.表面光洁度较高

D.提高材料的强度和硬度

32、冷冲压工艺中,适合加工的材料是()

A.高碳工具钢

B.低碳钢

C.不锈钢

D.铸铁

33、冷轧板的厚度范围通常为()

A.0.1-1mm

B.1-10mm

C.10-30mm

D.30mm

34、冷弯成型的设备不包括()

A.卷板机

B.滚轮矫直机

C.热轧机

D.摆式折弯机

35、冷锻成型时,应特别注意()

A.模具磨损程度

B.材料厚度均匀性

C.冲压速度过快

D.模具温度低于材料

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