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煤矿爆破操作工培训课件

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目录

壹

爆破操作基础知识

贰

爆破作业流程

叁

爆破设备与工具

肆

爆破安全技术

伍

爆破作业法规与标准

陆

案例分析与实操训练

爆破操作基础知识

第一章

爆破原理简介

通过化学反应，炸药迅速转化为气体，产生高压，从而破坏岩石结构。

爆破能量释放

炸药爆炸产生的冲击波以极高速度向外扩散，对周围介质产生破坏作用。

爆破冲击波传播

合理设计爆破参数，如药量、孔距，以控制震动强度，减少对周围环境的影响。

爆破震动控制

爆破材料种类

煤矿爆破常用工业炸药包括硝铵炸药、乳化炸药等，根据爆破需求选择合适的类型。

工业炸药

辅助材料如导火索、延期雷管等，用于控制爆破的时序和顺序，提高爆破效率和安全性。

辅助材料

起爆器材包括雷管、导爆索和电子起爆器等，用于引爆工业炸药，确保爆破精准。

起爆器材

安全操作规程

煤矿爆破操作工必须穿戴合格的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，以确保个人安全。

个人防护装备使用

在进行爆破前，操作工需检查所有设备和工具是否完好，确保无安全隐患，包括检查雷管和炸药的完好性。

爆破前的检查程序

安全操作规程

爆破前必须明确撤离路线，设置警戒区域，确保所有非操作人员远离爆破点，防止意外伤害。

撤离与警戒区域设置

爆破完成后，操作工需等待足够时间，确认无哑炮或二次爆炸风险后，方可进入爆破区域进行后续工作。

爆破后安全确认

爆破作业流程

第二章

爆破前的准备

检查爆破设备

确保所有爆破设备如雷管、导火索、起爆器等完好无损，符合安全标准。

制定安全措施

根据煤矿具体情况，制定详细的应急预案和撤离路线，确保人员安全。

通风与瓦斯检测

在爆破前进行充分的通风，使用专业设备检测瓦斯浓度，确保达到安全标准。

爆破过程操作

在煤矿爆破前，操作工需精确钻孔，为炸药的放置提供准确位置，确保爆破效果。

钻孔作业

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将炸药按照设计要求装入钻孔中，并用封泥等材料封实，防止爆炸时能量逸散。

装药与封孔

连接引爆雷管和导爆索，形成引爆网络，确保所有炸药能够按照预定顺序引爆。

引爆网络连接

在引爆前，确保所有人员撤离到安全区域，并设置警戒线，防止无关人员进入危险区域。

安全撤离与警戒

爆破后的处理

爆破后立即进行通风，以排除有害气体和粉尘，确保作业环境安全。

通风排烟

清除爆破产生的碎石和障碍物，为后续作业或设备进入做好准备。

清理爆破现场

专业人员对爆破区域进行检查，评估爆破效果，确保达到预期的岩石破碎程度。

检查爆破效果

确认现场无安全隐患后，解除警戒，允许人员和设备进入爆破区域。

安全警戒解除

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爆破设备与工具

第三章

常用爆破设备

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电子雷管

电子雷管通过电子信号引爆，提高了爆破的精确性和安全性，广泛应用于煤矿爆破作业。

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非电导爆管

非电导爆管利用冲击波传递引爆信号，适用于复杂环境下的煤矿爆破，确保了操作的简便性。

03

起爆器

起爆器是控制爆破的设备，通过高压电或机械方式激发雷管，是煤矿爆破操作中不可或缺的工具。

设备维护与保养

确保爆破设备的电气连接安全无误，预防短路或漏电引发的事故。

定期检查电气系统

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对爆破设备的机械部件进行定期清洁和润滑，以减少磨损，延长使用寿命。

清洁和润滑机械部件

02

及时更换磨损的导火索、雷管等易损件，保证爆破作业的安全性和可靠性。

更换易损件

03

工具使用方法

爆破网路连接

钻孔设备操作

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连接爆破网路时，要仔细检查线路无破损，确保所有连接点牢固可靠，避免哑炮发生。

操作钻孔设备时，需确保钻头垂直于岩面，以保证爆破孔的精确度和安全性。

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安装起爆装置时，应严格按照说明书进行，确保电雷管与起爆器连接正确无误。

起爆装置安装

爆破安全技术

第四章

防爆措施

在煤矿井下使用防爆型电气设备，如防爆灯和防爆电机，以减少因电气火花引发爆炸的风险。

使用防爆型电气设备

严禁携带火种进入煤矿，对井下作业人员进行严格检查，确保无火源带入井下。

严格控制火源

加强煤矿通风系统的管理，确保井下有足够的新鲜空气流通，降低瓦斯等易燃气体的浓度。

通风系统管理

定期对煤矿井下的爆破设备和作业环境进行安全检查，及时发现并处理潜在的危险因素。

定期安全检查

应急预案制定

对煤矿爆破作业中可能出现的风险进行评估，识别潜在的危险源，为制定预案提供依据。

风险评估与识别

制定详细的疏散路线图和救援流程，确保在事故发生时，人员能迅速安全地撤离现场。

疏散与救援流程

确保有足够的应急设备和物资，如消防器材、急救包、通讯设备等，以便在紧急情况下迅速响应。

应急资源准备

定期组织应急演练，提高煤矿爆破操作工对应急预案的熟悉度和实际操作能力。

应急演练计划

安全检查要点

确保所有爆破器材如雷管、炸药等符合安全标准，