挖掘机液压系统故障分析与处理案例.pdfVIP

典型案例故障分析

——挖机浙江服务

案例1：LSY821，客户：

该机于2006年1月21日开机，故障发生时间：06年4

月29日，工作时间：670小时，工作状况：破碎锤。

故障现象：工作无力、速度慢，动臂下掉。经检查，

系统为21MPA，过低造成无法正常工作。

处理方式：通过对油的检查，发现油变脏，

更换油后，系统主溢流阀后发现主溢流阀磨损严

重，装上后再次调整，最高只能达到26MPA，还是不够

正常的工作，只有更换主溢流阀。更换主溢流阀后调整

，可以达到32MPA的系统工作，整机工作正常。

故障：该机于500小时时更换了油，但是由

于客户操作手在进行铲斗与破碎锤相互更换时不注意清洁，

导致脏物进入系统，污染了油，使主溢流阀磨损。

通过作手进行再次培训后，操作手以后非常注意清洁，

油没有再次发生污染，整机工作一直正常。

案例2：LSY820，客户：贺章勤

该机于2004年4月29日开机，故障发生时间：06年5

月21日，工作时间：6270小时，工作状况：破碎锤。

故障现象：整机工作在冷车时工作很正常，但是一到热

车后，就整机憋车，工作中容易熄火，不能正常工作。经检

查，系统为32MPA，但是热车憋车时工作为24MPA，

无法建立正常的工作。

处理方式：通过对油的检查，发现油是才换的，

原油已经更换。经询问，客户一直是按照500小时更换

一次油，但是这次更换的时间超期了，近700小时才更

换的。通过对主泵的功率调节螺钉进行调节，发现无论怎么

调整，都无法使功率降下来，判定故障为主泵调节器卡死。

拆下主泵调节器后对其进行检查、，再重新安装，并重

新对功率进行调节，直至挖机工作正常（热机工作三小时无

憋车），并行走直线后，确认维修成功。

故障：该机由于超期使用油（安装有破碎锤的

油一般只能使用500小时左右），造成系统污染，

卡死主泵调节器，使功率无法调节，主泵一直在大功率上运

行，导致挖机憋车。

案例3：0385020客户：张阿发

该机于2003年5月20日开机，故障发生时间：05年

11月17日，工作时间：8300小时，工作状况：土方。

故障现象：该机触摸屏上显示油门旋钮故障，水温，燃

油，机油无显示，油门档位无法调节，发动机在

放下杆后自动加速到2200转。

处理方式：通过对该机的检查，发现45#线无5V电，

再通过对电路板的检查，该电路板无法输出5V电，更换5V

电源后仍然无5V电，再检查45#线，发现45#线短路，对地

电阻为零。仔细检查线路，45#线与一线束卡箍连接处绝缘

橡胶老化，露出的铜线与卡箍接触，造成线路短路。重新更

换一根新的45#线后，再次检查，5V电源正常，各个表都有

显示，油门可正常升降速，挖机工作正常。

故障：该机由于是03年的老式挖机，整机线路质

量差，经过两、三年后，线路逐渐老化脱皮，很容易造成挖

机线路短路，在发生此类故障时，首先要考虑线路老化造成

短路问题，只有解决了线路短路问题后，才可以对其他可能

的损坏件进行更换，以确保更换件的正常使用。

案例4：0389297客户：徐光水

该机于2004年2月16日开机，故障发生时间：05年8

月至九月，工作时间：3900小时，工作状况：土方。

故障现象：该机多次出现整机通电却无法启动现象，

每次服务工程师准备去工作现场时，又突然可以启动了，连

续发生多次，经与客户协商，约定好时间（客户挖机停机休

息）后，到工地对该机进行检查。

处理方式：到达客户挖机处后，当时该机实际上可以启

动，因此对该机的所有可能影响启动的电器元件进行检查，

仍然没有发现任何问题，可以判