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工业级防爆摄像系统安装技术规范

一、总则

工业级防爆摄像系统（以下简称“系统”）的安装质量直接关系到其在爆炸性危险环境中的安全稳定运行及监控效能。本规范旨在提供一套系统、专业、严谨的安装技术指导，确保系统符合国家及行业相关标准，满足工业现场安全生产管理的需求。本规范适用于各类存在爆炸性气体、蒸气或粉尘环境的工业场所，系统的设计、选型、安装、调试及验收等环节均应参照本规范执行。

二、设计与选型复核

在安装工作启动前，必须对系统设计方案及设备选型进行最终复核。此项工作应结合现场实际工况，重点关注以下方面：

1.现场环境评估：重新确认安装区域的危险物质种类、危险区域划分等级（如0区、1区、2区或20区、21区、22区等概念性划分）、温度组别、湿度、腐蚀性、振动、粉尘浓度等关键参数，确保所选防爆摄像机、镜头、防护罩、接线箱等设备的防爆等级、防护等级及环境适应性完全匹配。

2.系统功能确认：根据监控目标和管理需求，复核摄像机的分辨率、帧率、照度、变焦范围、宽动态等性能指标是否满足实际监控要求。同时，对录像存储、传输带宽、远程访问等系统功能进行确认。

3.设备选型合规性：核查所有防爆设备是否具备国家授权机构出具的防爆合格证书及检验报告，并确保其证书编号与设备铭牌信息一致。严禁使用无资质或资质不符的产品。设备选型应优先考虑技术成熟、质量可靠、售后服务完善的品牌。

三、安装前准备

充分的安装前准备是确保施工顺利和质量的基础。

1.技术交底与方案细化：组织安装团队进行详细的技术交底，使每位施工人员明确安装要求、防爆注意事项、安全操作规程及应急预案。根据现场勘查结果，进一步细化安装方案，确定摄像机安装位置、角度、线缆路由、供电方式及接地系统等细节。

2.材料与工具准备：

*设备材料：提前将所有设备、辅材（如防爆挠性管、防爆接线盒、密封胶泥、电缆格兰头、镀锌钢管、金属线槽、接地扁铁/铜线等）运抵现场，并进行外观检查和型号规格核对，确保无损坏、无遗漏。特别注意防爆设备的隔爆面应完好无损，无划痕、锈蚀。

*施工工具：准备专用的防爆工具（如铜制或镀铜工具）、扭矩扳手（用于特定防爆紧固件）、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、水平仪、卷尺、记号笔等。所有工具应确保完好，绝缘工具需经检测合格。

3.安全防护措施：施工人员必须佩戴合格的个人防护用品，如安全帽、防爆手电筒、防护眼镜、防滑手套等。根据现场危险等级，必要时配备空气呼吸器或其他呼吸防护用品。施工区域应设置警示标识，严禁无关人员进入。

四、安装施工

（一）现场勘查与标记

进入安装现场后，需再次进行细致勘查，确认安装点位的结构强度是否满足设备承重要求，检查预定线缆路由是否存在障碍或安全隐患。根据设计图纸，使用记号笔在安装位置精确标记钻孔点、固定点及线缆入口位置。

（二）设备安装

1.安装方式选择：根据现场条件和设计要求，可采用壁挂式、吊装式、立杆式或云台安装等方式。安装支架应选用强度足够的金属材质，并进行防腐处理。对于防爆摄像机，其安装支架的选择还应考虑设备整体的防爆性能不受影响。

2.支架固定：使用膨胀螺栓或其他可靠方式将支架牢固固定在墙体、天花板或立杆上。固定必须稳固，能抵御现场可能的振动和风力。对于立杆安装，立杆的垂直度和基础稳定性至关重要。

3.摄像机本体安装：

*安装前，仔细阅读设备安装说明书，熟悉各部件结构及安装顺序。

*轻拿轻放，避免对防爆外壳、镜头等部件造成强力冲击或碰撞。

*将摄像机（及镜头、防护罩）按照正确的方向和角度安装到支架上，初步调整好水平和俯仰角度。紧固螺丝时，应使用合适的工具，按规定扭矩均匀拧紧，防止滑丝或过紧损坏螺纹。对于隔爆型设备，其外壳紧固螺栓必须齐全、无松动，弹簧垫圈应压平。

*若为带云台的防爆摄像设备，应确保云台安装平稳，转动灵活，限位准确。

（三）线缆敷设与连接

1.线缆选择：传输线缆应选用具有相应阻燃等级和耐环境性能的屏蔽电缆。电源电缆、信号电缆应分开敷设，以避免干扰。若需在防爆区域内接线，必须通过防爆接线盒或防爆分线箱。

2.敷设路由：线缆应敷设在防爆钢管或防爆线槽内，或采用防爆挠性连接管连接。敷设路径应短捷、安全，避开热源、腐蚀性介质、机械损伤及易受外力冲击的区域。

3.防爆密封处理：

*电缆进出防爆设备（如摄像机、接线盒）时，必须使用与电缆外径相匹配的防爆格兰头（电缆密封接头）。格兰头的防爆等级应不低于设备本身的防爆等级。

*安装格兰头时，应确保密封圈完好，电缆绝缘层剥切长度适当，紧固后密封圈应均匀压缩，实现可靠密封。多余的电缆入口应用防爆堵头封堵。

*对于钢管布线，钢管之间及钢管与设备之间的连接应采用螺纹连接，并做好跨接线，确保电气连续性。螺纹连接的有效啮合