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架空导线放线培训

目录

ENT

目录

CONT

ENT

01

培训概述

02

准备工作

03

放线技术方法

04

安全规范

05

质量控制

06

总结与实施

培训概述

01

培训目标与范围

提升安全风险管控能力

重点培训高空作业安全规范、设备操作风险识别及应急处理措施,确保施工过程中人员与设备安全。

覆盖多样化场景需求

培训内容涵盖平原、山地、跨江河等复杂地形下的放线技术,以及不同电压等级导线的差异化操作要点。

掌握标准化操作流程

通过系统化培训,使学员熟练掌握架空导线放线的标准作业流程,包括前期准备、放线设备调试、张力控制及质量验收等关键环节。

03

02

01

适用人员与场景

一线施工人员

针对从事输电线路架设的施工队员,强化其实际操作技能与团队协作能力,确保放线效率与精度。

技术管理人员

适用于台风多发区、高寒地带等极端气候条件下的放线技术适配与应急预案制定。

为项目负责人、质检员提供放线工艺标准及质量控制方法,便于现场监督与验收。

特殊环境应用

包括导线盘装、牵引速度控制、弧垂调整等关键技术,确保导线无损伤且符合设计规范。

导线展放技术

涵盖导线对地距离、接头工艺、绝缘子串安装等验收标准,以及缺陷整改措施。

质量控制与验收

01

02

03

04

详细讲解张力机、牵引机、滑车组等核心设备的操作原理、维护要点及常见故障排除方法。

设备与工具使用

系统介绍个人防护装备(PPE)使用、高空作业平台检查、雷雨天气避险等安全规程。

安全防护体系

核心内容简介

准备工作

02

设备与工具清单

张力放线机

用于控制导线张力,确保放线过程中导线不受损伤,需检查液压系统、制动装置及张力调节功能是否正常。

牵引机与滑车组

牵引机需具备稳定输出功率,滑车组应选用耐磨滑轮,避免导线磨损,并配置防跳槽装置。

导线连接金具

包括压接钳、耐张线夹、悬垂线夹等,需提前校验规格匹配性及抗拉强度,确保连接可靠性。

测量仪器

激光测距仪、经纬仪等用于校验弧垂和档距,需校准精度并备足电池。

场地评估标准

地形与障碍物排查

评估放线路径是否存在陡坡、河流或建筑物障碍,需提前规划绕行或跨越方案,确保机械通行无障碍。

对牵引机、张力机停放区域进行土质检测,避免软基或塌陷风险,必要时铺设钢板增强承载力。

监测风速、湿度等参数,避免在极端天气下作业,导线表面结冰或强风可能导致弧垂失控。

确认放线区域与居民区、电力设施的安全距离,设置警示标志并配备防触电隔离装置。

地质承载力测试

气象条件分析

环保与安全间距

团队分工方案

指挥组

由项目经理和技术负责人组成,负责全程协调、应急预案决策及关键参数(如张力值、弧垂)核准。

02

04

03

01

导线监护组

沿线布置人员监控导线展放过程,防止导线磨损、跳槽或缠绕,及时报告异常情况。

机械操作组

专职操作张力机、牵引机,需持证上岗,实时反馈设备状态并配合调整放线速度。

安全监督组

检查个人防护装备(如安全带、绝缘手套)佩戴情况,监督高空作业合规性,确保紧急救援设备就位。

放线技术方法

03

线盘固定与检查

确保线盘稳固放置于放线架上,检查线盘有无变形或损伤,导线端头应牢固固定并预留足够长度以便牵引。放线过程中需安排专人监控线盘转动状态,防止导线松脱或扭曲。

手动放线流程

人力牵引与协调

由多名操作人员分段牵引导线,保持匀速拉线,避免突然用力或停顿。牵引过程中需同步传递信号,确保导线平直无交叉,并随时调整方向以避开障碍物。

导线临时固定

在放线路径的关键节点(如转角、跨越点)设置临时锚固装置,防止导线回弹或偏移。使用专用夹具或绳索固定时,需避免损伤导线表面绝缘层或金属绞线。

机械放线操作

牵引设备选型与调试

机械化辅助工具应用

同步张力控制

根据导线规格和放线距离选择匹配的牵引机、张力机等设备,调试牵引速度、张力阈值等参数。设备需配备过载保护功能,并在正式放线前进行空载试运行以确认性能稳定。

牵引机与张力机需协同作业,保持导线在放线过程中始终处于合理张力范围。操作人员需实时监测张力仪表数据,避免因张力过大导致导线拉伸变形或张力过小造成导线拖地磨损。

采用旋转连接器、防扭钢丝绳等工具减少导线扭转应力,使用滑轮组优化牵引路径。对于大跨度或复杂地形,可引入无人机或高空作业平台辅助展放导引绳。

通过张力传感器实时采集导线受力数据,结合环境因素(如风速、温度)动态调整放线参数。张力值需严格控制在导线额定抗拉强度的20%-30%范围内,确保机械性能不受损。

张力控制要点

动态张力监测

在放线路径的起伏区段(如跨越河流、山谷)需分段设置差异化张力,上坡段适当增大张力以防导线垂度过大,下坡段则降低张力避免导线与地面摩擦。

分段张力匹配

当监测到张力异常波动或设备故障时,立即启动紧急制动程序,通过液压锁紧装置或机械抱闸快速稳

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