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压缩天然气场站运行工工艺操作规程

文件名称：压缩天然气场站运行工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国境内所有压缩天然气场站的操作人员。规程旨在确保场站安全、稳定、高效运行，保障员工生命安全和身体健康，防止环境污染。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。规程内容包括但不限于设备操作、维护保养、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。根据操作需要，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩、防化学品溅射的面罩等。

2.培训与授权：操作人员必须接受专业培训，熟悉本规程和操作流程，通过考核后获得相应岗位的操作资格。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、温度计等仪表是否准确可靠。

b.检查设备阀门、管道、法兰等连接部位是否有泄漏。

c.检查设备是否定期进行维护保养，记录是否完整。

4.环境检查：

a.检查场站内是否存在易燃易爆气体，确保浓度在安全范围内。

b.检查电气设备是否漏电，照明设施是否完好。

c.检查地面是否平整，有无积水、油污等，确保行走安全。

d.检查消防设施是否完好，灭火器材是否在有效期内。

5.工具与材料准备：

a.准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好。

b.准备好必要的材料，如密封垫、润滑油、清洗剂等。

6.操作规程熟悉：

a.熟悉本规程的相关内容，特别是操作步骤、注意事项和应急处理措施。

b.了解设备的技术参数和操作要求。

7.检查通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.熟悉紧急报警系统的使用方法。

8.安全会议：

a.参加班前安全会议，了解当天的工作安排和潜在风险。

b.与同事讨论操作过程中的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备操作手册和本规程的要求，依次进行设备启动前的检查。

b.确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并完成安全会议。

c.打开设备控制室内的通风系统，确保空气流通。

d.按照设备启动程序，逐步开启相关阀门，启动压缩机。

e.观察仪表数据，确保设备运行参数在正常范围内。

f.进行设备运行期间的监控，包括压力、温度、流量等参数。

g.定期进行设备维护保养，记录维护情况。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循“先开小，后开大”的原则，逐步增加设备负荷。

b.操作阀门时，应缓慢平稳，避免突然开启或关闭，以防产生水锤效应。

c.使用手动工具时，应确保工具处于良好状态，避免因工具损坏导致事故。

d.电气操作应遵循“先接地，后操作”的原则，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级并启动应急预案。

b.对于泄漏、火灾等紧急情况，立即使用就近的灭火器材进行初期灭火，并疏散人员。

c.对于设备故障，应按照故障排除程序进行操作，如无法自行处理，应联系专业维修人员。

d.在操作过程中，如发现违反操作规程的行为，应立即制止并纠正。

4.结束操作：

a.在完成操作任务后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.对设备进行清洁，检查是否有损坏或泄漏。

c.记录操作日志，包括操作时间、操作内容、设备状态等。

d.清理现场，确保无遗留物品，关闭所有门窗和通风设备。

5.检查与确认：

a.操作完成后，对设备进行全面检查，确认无异常。

b.与接班人员交接班，确保信息传递准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力表读数应在设备规定的正常工作压力范围内。

b.流量计读数应与预期流量相符，无异常波动。

c.温度计读数应在设备规定的正常工作温度范围内。

d.声音和振动：设备运行时应无异常噪音和振动。

e.仪表显示：所有仪表应显示正常，无故障报警。

f.安全阀：安全阀应处于正常工作状态，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：任何泄漏迹象，如气体味道、听到泄漏声或看到液滴。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致热变形或损坏。

c.设备振动加剧：可能表明轴承磨损或设备不平衡。

d.设备噪音异常：可能表明内部部件磨损或松动。

e.仪表读数异常：压力、流量或温度读数超出正常范围。

f.安全装置失效：安全阀或其他安全装置未正常工作。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查外观、仪表读数和设备运行状态。

b.仪表监控：通过压力表、流量计