CN116375229A-一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂及其应用-公开.docxVIP

116375229ACN(19)国家知识产权局

116375229A

CN

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116375229A(43)申请公布日2023.07.04

(21)申请号

(22)申请日

202310310480.0

2023.03.27

CO2F103/02(2006.01)

(71)申请人江苏中电创新环境科技有限公司

地址214000江苏省无锡市新吴区具区路

88号

申请人中国电子系统工程第二建设有限公

司

(72)发明人熊江磊徐冬磊蔡宏展高亚光

张旭初姜晴晴卢洪庆

(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限

公司32224

专利代理师刘妍妍

(51)Int.Cl.

CO2F5/10(2023.01)

CO2F5/12(2023.01)

权利要求书1页说明书7页

(54)发明名称

一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂及其应

用

(57)摘要

本发明属于工业循环冷却水阻垢缓蚀处理

技术领域，涉及一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀

剂及其制备方法和应用，包括以下质量百分比的

组分：椰油酰两性基二丙酸二钠26～33%、酒石

酸钠8～10%、巯基乙酸钠1～2%、浓盐酸0.1~

0.2%、去离子水54.8～64.9%。本发明提供的复

合阻垢缓蚀剂不仅具备高效阻垢性能，且在各类

循环冷却水系统中的缓蚀性能表现优异，具有广

谱稳定性，其关键组分高效环保，特别适合应用

于工业循环冷却水系统。

1/1页CN116375229A权利要求

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CN116375229A

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1.一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：椰油酰两性基二丙酸二钠26～33%、酒石酸钠8～10%、巯基乙酸钠1～2%、浓盐酸0.1～0.2%、去离子水54.8～64.9%。

2.根据权利要求1所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述浓盐酸浓度为35～37%。

3.根据权利要求1所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

向反应容器A中加入去离子水，并启动搅拌装置，接着向反应容器中缓慢投加椰油酰两性基二丙酸二钠液体，继续搅拌，使混合液均匀澄清；将上述反应容器A转移在水浴里，水浴温度控制在75～85℃,并向反应容器A中加入酒石酸钾钠，继续水浴搅拌得到溶液A;向反应容器B中加入浓盐酸并进行搅拌，随后加入巯基乙酸钠，继续搅拌并进行超声处理，得到溶液B;将溶液B用滴管逐滴加入溶液A中并搅拌，得到无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂。

4.根据权利要求3所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述超声时间为30min。

5.根据权利要求3所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，水浴温度控制在80℃。

6.权利要求1～3任一项所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂在工业循环冷却水系统管路阻垢缓蚀中的应用。

7.一种循环水阻垢缓蚀方法，其特征在于，在循环水中加入权利要求1所述的无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂。

8.根据权利要求7所述的循环水阻垢缓蚀方法，其特征在于，循环水管路采用碳钢或铝材质。

9.根据权利要求8所述的循环水阻垢缓蚀方法，其特征在于，所述无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂投加浓度为大于等于5ppm,当等于5ppm时，碳钢材质的缓蚀效率大于等于90%,铝基材质的缓蚀效率大于等于95%。

10.根据权利要求8所述的循环水阻垢缓蚀方法，其特征在于，所述无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂投加浓度为12.5～17.5ppm时，铝基材质的缓蚀效率达到100%。

CN116375229A说明书1/7页

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一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂及其应用

技术领域

[0001]本发明涉及一种无磷的循环水复合阻垢缓蚀剂及其应用，属于工业循环冷却水阻垢缓蚀处理技术领域。

背景技术

[0002]水是人类社会进行一系列工业生产活动的宝贵自然资源，随着现代工业的蓬勃发展，其用水消耗量迅猛攀升。其中工业冷却水的使用耗量占据主导地位，约占工业总用水量的60%以上，为了节约淡水资源、降低水量消耗，目前在工业冷却水中已广泛采用循环水代替直流水的技术路径，通过进一步提高循环水浓缩倍率与降低排污水量，实现工业用水供给量的节约。

[0003]由于冷却循环水系统中的水体含有大量的溶解/悬浮固体、有机物以及溶解的各种气体，且系统在长期运行过程中，其水体被不断浓缩，具有高硬度、高碱度、高有机物等水质特点，因此，在各种离子浓度很高的循环水系统中，加之在高温